500吨屠宰污水技术方案
500吨屠宰污水技术方案
工艺流程说明
剩余污泥定期外运处置。在调节 池内均质、均量后经泵提升至 级生物池，在 级生物池段异养菌将污水中可溶性 有机物水解为有机酸，废水经格栅拦截去除水中废渣、纸屑、纤维等固体悬浮物，进入调节池，在 o 级生物池段存在好氧微生物 及消化菌，其中好氧微生物将有机物分解成 co2 和 h2o；在充足供氧条件下，硝化 菌的硝化作用将 nh3-n 氧化为 no3-，通过回流控制返回至 级生物池，在缺氧条 件下，异氧菌的反硝化作用将 no3-还原为分子态氮，接触氧化池出水自流进入沉淀 池进行沉淀，沉淀池出水进入过消毒池进行二氧化氯消毒，消毒出水达标排放。 污泥池的污泥一部分回流至 级生物池，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成 可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。
500吨屠宰污水技术方案
初沉池、缓释调节池、淡水池、水肥调节罐、引流管道，淡水管道和灌溉管道;初沉池为子母池结构，包括子池、母池，子池上固液混排口，与物料泵相联通，母池上设置有出液口，通过水泵与缓释调节池相连，缓释调节池的池壁上设置有微生物分解槽，缓释调节池连接有引流管道，淡水池连接有淡水管道，引流管道和淡水管道通过水泵与水肥调节罐连接，水肥调节罐与深入灌溉田的灌溉管道连接，灌溉管道上的管壁设置有渗水孔。
所述的初沉池为子母池结构，由集液区、集液带、子池、母池、固体收集槽、集液口、溢流口、排液口、固液混排口组成;集液区为矩形，集液区边缘设有集液带，在集液带中间位置开有集液口，集流带通过集液口与子池连接，子池也为矩形，采用悬挂式建在母池与集液区的交界面上，在子池的宽边两侧各开有溢流口，子池通过两侧的溢流口与母池连接，在子池底部一侧的长边与宽边交界处设有排水口，在子池底部长边中心位置设有下沉式的固体收集槽，在固体收集槽中心位置设有固液混排口，母池为凹形，凹形的底边与集液区的宽边长度相同，母池与集液区连接，子池位于母池的凹形内，子池、母池与集液区高度保持一致，出液口设置在母池的上方。屠宰废水处理设备处理技术采用接种厌氧氨氧化污泥，首先在缺氧条件下启动反应器，然后通过限制供氧使硝化细菌得到富集，通过荧光原位杂交和离线活性检测的方法控制硝化菌群的富集。结果显示在稳定运行条件下，厌氧氨氧化细菌保持良好的活性，同时反应器内没有检测到亚硝酸盐氧化菌的存在微生物的反硝化能力在检测限以下。氨氮有85%被转化为氮气，其余15%被转化为硝态氮，一氧化二氮的产生量小于0.1%。系统实现了自养反硝化转化氨氮生成氮气，所以不需要投加外碳源。
启动当中的混合污泥主要由两种不同成分的污泥所融合组成，主要为短程硝化污泥、全程硝化污泥，融合比例方面接种短程硝化污泥15l、全程硝化污泥5l。最终形成的混合污泥总量为12000mg/l。在启动之后，主要通过fish技术来对混合污泥当中的氨氧化细菌、亚硝酸氧化细菌进行检测，并基于检测结果进行统计，统计当中显示氨氧化细菌、亚硝酸氧化细菌的种群生物量质量分数为8.00%、3.24%。在接种之后半亚硝化反应器的混合污泥为4000mg/l，在启动之后通过结果看出，亚硝氮累积率稳步提高，原水在通过a/o处理之后，其cod降解十分充分，因此说明本文设计使得半亚硝化系统污泥种群得到了优化。
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