数控外圆磨床加工中是怎样进行垂直度检验的?
1、用角尺丈量笔直度
数控外圆磨床查验小型工件两平面的笔直度时,能够把角尺的两个尺边触摸工件的笔直度平面,丈量时,现将一个尺边贴紧工件一个面,然后再移动角尺,让另一个边逐渐接近靠近上工件另一平面,依据透光状况来判别其笔直度。
工件尺寸较大时能够将工件和角尺放在平板上,使角尺的以便紧靠在工件的笔直平面上,依据尺边与作业外表见的透光状况判别笔直度。
2、用角尺圆柱丈量笔直度
在实际的数控外圆磨床出产中,选用角尺圆柱丈量作业的笔直度。将角尺圆柱放在平板上,让被丈量工件渐渐向角尺圆柱的母线靠拢,依据透光状况判别其笔直度。这种丈量法基本上减少了丈量不当造成的差错。一般角尺圆柱的高度都要高于工件高度,因而丈量精度高,丈量也便利。
3、用千分表直接丈量笔直度
在实际出产用假如想丈量数控外圆磨床加工后工件的详细笔直度数值能够使用千分表来丈量。丈量时应该先将工件的平行度量好,将工件的平面轻轻向圆柱量棒轻轻靠近,从千分表上读出数据,再将工件旋转180度,将另一个平面叶青青考上圆柱量棒,再从千分表上又可读出数据,两个读数的差值的二分一向,为底面与丈量平面的笔直度。
4、用块规丈量笔直度
有的数控外圆磨床加工后的小型工件笔直度要求较高,丈量时可用块规组透光查验。
与纵向磨削法比较,切入磨削法的特色:
1、数控外圆磨床的砂轮作业面上的磨粒负荷基本共同,发挥磨粒的切削作用,由于选用接连的横向进给,缩短了机动时刻,故出产效率较高。
2、由于无纵向进给运动,砂轮外表的形状会反应到数控外圆磨床的工件外表,为了处理这一缺陷,可在切入法结束时,做微量的纵向移动。
3、数控外圆磨床的砂轮整个外表接连横向切入,排屑困难,砂轮易阻塞和磨钝,产生的磨削热多,散热差,工件易烧伤和发热表型,因而切削液要充沛。
4、数控外圆磨床磨削时径向力大,工件易弯曲变形,适合磨削长度较短的外圆外表,两边都有台阶的轴颈及成型外表。
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