带状切屑的形成过程可分为三个阶段:1. 基本变形阶段:切削层金属与刀具切削刃开始接触到变成切屑而脱离工件材料的过程中切屑产生的变形;2. 卷曲变形阶段:向上卷曲、侧向卷曲、a向和b向兼有的锥形卷曲;3. 附加变形和折断阶段。切屑控制,又称切屑处理,工厂中一般简称为“断屑”,是指在切削加工中采取适当的措施来控制切屑的卷曲、流出与折断,使形成“可接受”的良好屑形。合理的刀具切削区几何参数是提高切屑形成的可控性及断屑的可靠性的方法。前角与切屑厚度成反比,对于不同被加工材料有值;主偏角直接影响切屑厚度与宽度,主偏角大易断屑;刀尖圆弧半径关系到切屑厚度与宽度以及流屑方向,精加工适宜用小的圆弧半径,粗加工适宜用大的半径。断屑槽宽度与进给量成比例选择,进给量小选窄的,进给量大的选宽的;断屑槽深度选择与进给量成反比,小进给量选深的,大进给量选浅的。其实加工现场获得的切屑,其形状是多种多样的。在现代切削加工中,切削速度与金属切除率达到了很高的水平。未来的加工技术切屑的可控性将会越来越强。
最后,也是最重要的一点,用户选择的多头加工中心品牌一定要有良好的售后作为保障,这包括了立式加工的安装,使用人员的培训,以及后期的维护保养修理等等。
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