ZZYP自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用
zzyp自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用
zzyp自力式压力减压阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到最佳的控制效果。
通过改变节流面积的大小来调整介质的流量以实现降压功能；同时可通过改变溢流的开启时间来获得所需的过载保护性能。自力式减压阀一种无需外加驱动能量,依靠被调介质自身差压变化，按预定设定值进行自我调节的节能型控制装置，本系减压阀由压力感应隔膜室、压力弹簧、波纹密封组件、调节盘、平衡波纹管、导阀芯、阀体、水封冷凝罐等组成，减压稳压性能好，可调节高压、中压、低压以及微压kpa单位级，压力控制减压范围大。
广泛的应用于蒸汽系统，压缩 空气或其它气体系统，以及水等工业流体，提高蒸汽系统效率，无需外部动力 实现准确稳定的压力稳定控制，节约能源， 安装方便，调试容易， 免维护。 自力式蒸汽减压阀因简单方便，维护量小，特别适用于现场无电无气的场合；因此在蒸汽减压的系统中得到了广泛的应用，奶酪博士2022年提出“奶酪博士,就是营养”的品牌定位,坚持以父母心、好奇心、好胜心研发产品,希望为更多中国家庭提供满足一家人需求的营养奶酪。同年,奶酪博士超级工厂落成,作为单体集约式创新奶酪工厂,引入欧美进口系列设备进行生产,为品牌产品研发、创新赋能。
除了的生产设备技术,奶酪博士超级工厂还有严格按照世界卫生组织gmp规范建设的透明万级净化车间,为产品质量安全提供了双重保障。为满足广大消费者对于奶酪的多样化需求,奶酪博士推出了多款奶酪产品,目前有小圆奶酪系列、佐餐系列、成长系列三大产品线,例如低盐高钙小圆奶酪、a2白金棒棒等产品备受欢迎,美味、营养、健康,成为许多家长的“囤货好物”。
另外,奶酪博士还坚持开展奶酪及其相关人群的营养研究工作,成立“奶酪营养研究所”进一步推动奶酪制品的创新研发,助力儿童养成乳制品摄入习惯,提高居民膳食水平。未来,这座超级工厂将继续助力奶酪博士发挥专业优势,不断创新研发,在营养配比上优化升级,在口味上不断改良,打造出更多适合国人的优质奶酪产品。
zzyp自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用见以下特点：
1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节；
2、阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换；
3、自力式蒸汽减压阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度；
4、套筒平衡阀结构采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件，介质应清洁无颗粒，适用于压降较大，阀门口径较大，泄漏量要求不高的场合；
5、双座阀结构采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件，适用于阀门口径较大的场合；
6、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为压力检测元件，刚度小,灵敏度高，反应迅速，调节精度高，适用于控制压力≤0.6mpa；
7、活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件，适用于控制设定值≥ 0.6mpa压力的场合；
8、波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件，适用于高温等较恶劣工况的场合。
zzyp自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用工作原理：
启动前正常的位置是主阀关闭，而导阀则由弹簧作用力打开。蒸 汽由导阀经压力控制管进入主阀隔膜室，部分蒸汽则由 控制孔流 向下游。施加在主阀隔膜上的控制压力增大，打开主阀。 随着蒸汽流过主阀，下游压力上升，并由下游压力感 应管反馈作 用在导阀隔膜的下部(为了确保下游压力的稳定，应安装下游压 力感应管)，该作用力使导阀逐渐节流关小， 与隔膜.上部的弹簧 作用力相平衡，从而维持主阀隔膜室内的压力，控制主阀的开 度，输送适量的蒸汽，维持下游稳定 的压力。当下游压力上升 时，反馈压力增大，导阀关闭，主隔膜室的压力从控制孔释放， 使主阀紧密关闭。 下游任何的 负载变化或压力的波动，都会反馈在导阀隔膜的下 方，从而调节主阀的开度，确保下游压力的准确和稳定。
蒸汽系统关键的控制就是蒸汽减压或压力控制。大家可能碰到诸如蒸汽压力随着负载变化以及供汽压力的变化而波动的情况，从而能耗增加、效率下降、产品质量下降、系统停机等问题。使用高品质的蒸汽减压阀，提供稳定的压力控制可以提高设备的效率、提高生产力、节约能源。
序号
产品名称
通径
mm
压力
材质
单位
单价
元
数量
3
自力式减压阀
zzyp-16c
100
1.6mpa
阀体铸钢
内件不锈钢
套
1
备注
蒸气现场工况和要求：
1.前段进气压力10公斤
2.出口压力要求3公斤
4.前段蒸气压力不稳定，生产用气60%的蒸汽都给生产用了
5.前段蒸气不定时停气
6.要求不管蒸气压力停气还是不稳定，蒸气压力调好一次再也不用调了，停气再送气减压阀也不用调压
zzyp自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用产品型号：
类别
型号
类别
型号
单座压闭型
zzyp-16～64b
单座压闭型
zzyp-16～64k
双座压闭型
zzyn-16～64b
双座压闭型
zzyn-16～64k
套筒压闭型
zzym-16～64b
套筒压闭型
zzym-16～64k
注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
zzyp自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用主要技术参数：
公称通径dn（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
阀座直径dn（mm）
10
12
15
20
额定流量系数kv
1.8
2.4
4.4
4
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
允许压差（mpa）
2.5
2.0
1.6
1.0
公称压力（mpa）
1.6 4.0 6.4
固有流量特性
快开
保证调压阀正常工作
的最小压差p（mpa）
0.05
压力分段范围
（kpa）
15～5040～8060～10080～140120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作温度℃
液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质
气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式
pn10、16、40gb9113-88、pn64jb/t7-94；pn10，16凸式，pn40，64凹式
或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ansi、jis、din等标准）
结构长度
按gb12221-89标准
可配附件
冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口
内螺纹m16×1.5
zzyp自力式压力减压阀主要性能指标注：
控制精度％
±8
允许泄
漏量
硬密封（l/h）
单座（ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
软密封（ml/min）
dn(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
0.15
0.3
0.45
0.6
0.9
1.7
4.0
6.75
蒸汽减压阀的类型很多，其中先导隔膜式蒸汽减压阀控制效果最为稳定可靠。先导型减压阀由导阀和主阀组成，导阀和主阀之间有连接管沟通，同时导阀有感应管和减压阀下游相连接。先导隔膜式蒸汽减压阀在减压阀投入使用之前，主阀在回复弹簧的作用下处于关闭状态，为了打开主阀，首先调节导阀的调压弹簧使导阀开启，蒸汽通过导阀和连接管进入主伐隔膜下方，建立压力从而打开主伐，蒸汽通过主伐进入下游，下游的压力上升，通过感应管反馈至导阀隔膜下方，从而调节导阀的开度，进而控制主伐的开度以得到所需要的压力。
当蒸汽负载发生变化时，下游的压力会随之发生变化，任何细小的压力变化，导阀都能通过感应管及时管应到，调节导阀开度，控制进入主伐隔膜下方的蒸汽，从而控制主伐的开度以达到精确控制压力。在设计上，下游的蒸汽压力在+/-0.1 bar的范围内变化时，导阀可以完成从全开到全闭，从而控制主阀从全开到全闭，因此prv2000导阀式隔膜型减压阀的控制精度为+/-0。1 bar.当减压阀的上游压力波动时，我们的先导式减压阀也能自动平衡，确保下游的稳定。
虽然我们的先导隔膜式蒸汽减压阀不推荐作为截止阀使用，但在系统不用汽时，我们的减压阀可以确保下游压力不会缓慢上升出现压力超高的现象。
无论是负载的变化，还是上游压力的变化，先导式减压阀都能提供精确的压力控制，从而确保设备的正常运行、提高生产力、保证产品质量。先导隔膜式蒸汽减压阀的最大的一次性减压比为10：1，这是很多自立式减压阀所不能比翼的。
先导式减压阀为自立式减压阀，不需要任何外动力，安装、调试方便，同时也是本安型的可以用于危险区域。先导式减压阀可以广泛地使用于蒸汽流量大、系统负载变化大或来汽波动，需要精确控制压力的各种制程工艺过程。zzyp自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用安装注意事项：
1、不能将支撑直接加在阀门或执行机构上；
2、如果装有旁通管道，则旁通管道必须在阀后取压点的下游连接，旁通管道要安装截止阀；
3、在自力式蒸汽减压阀与取压点之间的管段上不能安装任何仪表（如自力式温度控制阀或截止阀）；
4、自力式蒸汽减压阀后应尽量保持一定的直管段；
关键词：蒸汽减压阀 减压阀 执行机构 自力式减压阀 冷凝器
电子精密天平应用广泛保养方法有哪些
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通过改变节流面积的大小来调整介质的流量以实现降压功能；同时可通过改变溢流的开启时间来获得所需的过载保护性能。自力式减压阀一种无需外加驱动能量,依靠被调介质自身差压变化，按预定设定值进行自我调节的节能型控制装置，本系减压阀由压力感应隔膜室、压力弹簧、波纹密封组件、调节盘、平衡波纹管、导阀芯、阀体、水封冷凝罐等组成，减压稳压性能好，可调节高压、中压、低压以及微压kpa单位级，压力控制减压范围大。
广泛的应用于蒸汽系统，压缩 空气或其它气体系统，以及水等工业流体，提高蒸汽系统效率，无需外部动力 实现准确稳定的压力稳定控制，节约能源， 安装方便，调试容易， 免维护。 自力式蒸汽减压阀因简单方便，维护量小，特别适用于现场无电无气的场合；因此在蒸汽减压的系统中得到了广泛的应用，奶酪博士2022年提出“奶酪博士,就是营养”的品牌定位,坚持以父母心、好奇心、好胜心研发产品,希望为更多中国家庭提供满足一家人需求的营养奶酪。同年,奶酪博士超级工厂落成,作为单体集约式创新奶酪工厂,引入欧美进口系列设备进行生产,为品牌产品研发、创新赋能。
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1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节；
2、阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换；
3、自力式蒸汽减压阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度；
4、套筒平衡阀结构采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件，介质应清洁无颗粒，适用于压降较大，阀门口径较大，泄漏量要求不高的场合；
5、双座阀结构采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件，适用于阀门口径较大的场合；
6、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为压力检测元件，刚度小,灵敏度高，反应迅速，调节精度高，适用于控制压力≤0.6mpa；
7、活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件，适用于控制设定值≥ 0.6mpa压力的场合；
8、波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件，适用于高温等较恶劣工况的场合。
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启动前正常的位置是主阀关闭，而导阀则由弹簧作用力打开。蒸 汽由导阀经压力控制管进入主阀隔膜室，部分蒸汽则由 控制孔流 向下游。施加在主阀隔膜上的控制压力增大，打开主阀。 随着蒸汽流过主阀，下游压力上升，并由下游压力感 应管反馈作 用在导阀隔膜的下部(为了确保下游压力的稳定，应安装下游压 力感应管)，该作用力使导阀逐渐节流关小， 与隔膜.上部的弹簧 作用力相平衡，从而维持主阀隔膜室内的压力，控制主阀的开 度，输送适量的蒸汽，维持下游稳定 的压力。当下游压力上升 时，反馈压力增大，导阀关闭，主隔膜室的压力从控制孔释放， 使主阀紧密关闭。 下游任何的 负载变化或压力的波动，都会反馈在导阀隔膜的下 方，从而调节主阀的开度，确保下游压力的准确和稳定。
蒸汽系统关键的控制就是蒸汽减压或压力控制。大家可能碰到诸如蒸汽压力随着负载变化以及供汽压力的变化而波动的情况，从而能耗增加、效率下降、产品质量下降、系统停机等问题。使用高品质的蒸汽减压阀，提供稳定的压力控制可以提高设备的效率、提高生产力、节约能源。
序号
产品名称
通径
mm
压力
材质
单位
单价
元
数量
3
自力式减压阀
zzyp-16c
100
1.6mpa
阀体铸钢
内件不锈钢
套
1
备注
蒸气现场工况和要求：
1.前段进气压力10公斤
2.出口压力要求3公斤
4.前段蒸气压力不稳定，生产用气60%的蒸汽都给生产用了
5.前段蒸气不定时停气
6.要求不管蒸气压力停气还是不稳定，蒸气压力调好一次再也不用调了，停气再送气减压阀也不用调压
zzyp自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用产品型号：
类别
型号
类别
型号
单座压闭型
zzyp-16～64b
单座压闭型
zzyp-16～64k
双座压闭型
zzyn-16～64b
双座压闭型
zzyn-16～64k
套筒压闭型
zzym-16～64b
套筒压闭型
zzym-16～64k
注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
zzyp自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用主要技术参数：
公称通径dn（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
阀座直径dn（mm）
10
12
15
20
额定流量系数kv
1.8
2.4
4.4
4
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
允许压差（mpa）
2.5
2.0
1.6
1.0
公称压力（mpa）
1.6 4.0 6.4
固有流量特性
快开
保证调压阀正常工作
的最小压差p（mpa）
0.05
压力分段范围
（kpa）
15～5040～8060～10080～140120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作温度℃
液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质
气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式
pn10、16、40gb9113-88、pn64jb/t7-94；pn10，16凸式，pn40，64凹式
或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ansi、jis、din等标准）
结构长度
按gb12221-89标准
可配附件
冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口
内螺纹m16×1.5
zzyp自力式压力减压阀主要性能指标注：
控制精度％
±8
允许泄
漏量
硬密封（l/h）
单座（ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
软密封（ml/min）
dn(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
0.15
0.3
0.45
0.6
0.9
1.7
4.0
6.75
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当蒸汽负载发生变化时，下游的压力会随之发生变化，任何细小的压力变化，导阀都能通过感应管及时管应到，调节导阀开度，控制进入主伐隔膜下方的蒸汽，从而控制主伐的开度以达到精确控制压力。在设计上，下游的蒸汽压力在+/-0.1 bar的范围内变化时，导阀可以完成从全开到全闭，从而控制主阀从全开到全闭，因此prv2000导阀式隔膜型减压阀的控制精度为+/-0。1 bar.当减压阀的上游压力波动时，我们的先导式减压阀也能自动平衡，确保下游的稳定。
虽然我们的先导隔膜式蒸汽减压阀不推荐作为截止阀使用，但在系统不用汽时，我们的减压阀可以确保下游压力不会缓慢上升出现压力超高的现象。
无论是负载的变化，还是上游压力的变化，先导式减压阀都能提供精确的压力控制，从而确保设备的正常运行、提高生产力、保证产品质量。先导隔膜式蒸汽减压阀的最大的一次性减压比为10：1，这是很多自立式减压阀所不能比翼的。
先导式减压阀为自立式减压阀，不需要任何外动力，安装、调试方便，同时也是本安型的可以用于危险区域。先导式减压阀可以广泛地使用于蒸汽流量大、系统负载变化大或来汽波动，需要精确控制压力的各种制程工艺过程。zzyp自力式蒸汽减压阀在奶酪加工应用安装注意事项：
1、不能将支撑直接加在阀门或执行机构上；
2、如果装有旁通管道，则旁通管道必须在阀后取压点的下游连接，旁通管道要安装截止阀；
3、在自力式蒸汽减压阀与取压点之间的管段上不能安装任何仪表（如自力式温度控制阀或截止阀）；
4、自力式蒸汽减压阀后应尽量保持一定的直管段；
关键词：蒸汽减压阀 减压阀 执行机构 自力式减压阀 冷凝器
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