在造纸行业中压力筛使用范围广,常见有腐蚀、气蚀等问题,对于压力筛耐磨修复问题,洛阳融基工贸根据不同生产环境、不同磨损问题均有相对应的解决方案和修复产品,修复步骤近乎相同,具体参照(融基产品中心)
压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样,一方面有效地缩短了杂质在筛区的停留时间,降低了杂质循环的可能性,提高了筛选效率;另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏,延长设备的使用寿命。
某公司 压力筛筛底冲刷磨损,磨损严重,金属敲击测试,局部减薄明显。纸浆为弱碱性,ph值7~9,纸浆内含颗粒物及杂质长期积攒于筛底,造成筛底的长期冲刷磨损,造成局部磨损严重,若不及时修复,有磨损穿孔的危险。
压力筛修复工艺
一、表面处理工艺
1、用高压水枪将筛内冲洗干净。
2、用氧乙炔焰进行除油除潮。
3、用角磨机将筛低打磨至有金属光泽。
二、施胶工艺
1.经表面处理后,用设备将压力筛加温至施胶的额定温度。
2.按照比例调和rj-c-30设备专用修复剂修压力筛内壁。
3.按照比例调和rj-j-16-30设备专用修复剂修复压力筛底部。
4.固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温(具体参施工工艺)
(4)固化条件:a.完成施胶的工件,在常温30℃(室温25℃)条件下24—36小时固化。
b.在加温炉中100℃加热1小时固化。
三、研磨、验收
1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸。
2.验收:按照设备组装标准进行组装,达到设备正常运行标准。
3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
自主研制轴承拆卸器
无管道净气型储药柜的外循环和内循环有哪些区别?
华志PTX-JA1000s精密天平技术参数
色差仪色差计算方法?
解决锌合金压铸件气泡,小编替您出谋划策
压力筛耐磨修复方案
动态显微成像系统在生物医学领域的应用
系统介质黏度和温度与过滤器流量压差特性的关
西班牙Farsens无源传感器电子标签特点和应用
恒德拖链故障,弘业帮你解答
介绍日本SMC静电消除器日常维护与使用场合
高温箱式电阻加热炉 炉温均匀,升温快
什么是跑偏开关?
(远程I/O)前置数据采集盒 型号:QD-20操作注意事项
微生物限度检查仪在饲料中有害微生物快速检测技术
FAG轴承型号尺寸参数查询表 BE00 1200
Burkert流量计8098 型流量测量如何以 SAW 原理工作?
污染源废气气态总磷采样器多功能采样枪
EDI装置与混床超纯水系统的比较
分享HAWE小口径电动调节阀四大领域及运用