GB 9706.1-2016 医用电气试验仪器设备清单
gb 9706.1-2016 医用电气设备第1部分:安全通用要求
gb 9706.1-2016 医用电气试验仪器设备清单
序号
设备
单位
1
标准试验指、试验针、无关节试验指、试验钩、试验棒、圆棒
套
2
弹簧冲击锤
台
3
电源线防护套弯曲试验装置
台
4
电源线拉力扭力试验机
台
5
人体重量静力工装
台
6
人体重量模型
台
7
脚踏寿命工装
台
8
球压试验装置
台
9
电热烘箱
台
10
电动水压泵
台
11
60cm温度测试角
台
12
1m温度测试角
台
13
3m温度测试角
台
14
电动稳定台
台
15
数显游标卡尺
个
16
千分尺
个
17
砝码
套
18
稳定性测试工装
套
19
富氧火花燃烧试验工装套组
套
20
空气袋寿命测试工装
台
21
测功机
套
22
测试线圈和耦合器
套
主要技术参数
一、标准试验指、试验针、无关节试验指、试验钩、试验棒、圆棒
数量：1套技术要求：1.1★符合gb9706.1，gb4793.1版标准要求；
1.2★材料：不锈钢；
1.3 标准试验指：满足gb9706.1-2007中图7要求和gb4793.1-2007中附录b要求；
1.4 试验针：满足gb9706.1-2007中图8要求；
1.5 无关节试验指：尺寸和标准试验指相同；
1.6 试验钩：满足gb9706.1-2007中图9要求；
1.7 试验棒：直径4mm，长度100mm；
1.8 圆棒：满足gb4793.1-2007要求，直径12mm，施力端为半球面；
二 弹簧冲击锤2.1 ★符合gb9706.1版标准要求；
2.2★冲击能量：0.5j±0.05j；
2.3 主体组件质量： 1250g；
2.4 冲击组件包括：锤头、锤柄轴和击发球形柄，总质量250g；
2.5 锤头为聚酰胺制的半球形面，半径为10mm，洛氏硬度为hrc100；
2.6 锤头固定在锤柄轴上，锤头顶端在冲击件释放时与圆锥体前端面相距20mm；
2.7 圆锥体质量60g；
三 电源线防护套弯曲试验装置
3.1★符合gb9706.1和gb4706.1标准试验要求；
3.2★品牌plc控制器：16点输入14点输出，内置16000 步eeprom （程序容量4000 步），响应时间10ms, 晶体管输出，通过ce认证；需提供制造商产品资料中佐证内容；
3.3★品牌触摸屏进行操作，7寸彩色，分辨率800*480，通过ce认证；需提供制造商产品资料中佐证内容；
3.4★伺服电机加行星减速机驱动方式，带动样品夹具左右摆动，不需机械调节，需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容；
3.5伺服电机：高惯量,额定转矩2.39 n m，堵转转矩2.86 n m，瞬时大转矩 8.36n m，额定转速3000 r/min，转速 6000r/min；
四、电源线拉力扭力试验机
4.1 ★符合gb 9706.1版标准试验要求；
4.2扭力传感器控制试验扭矩，0.001到1n.m任意可调，精度0.3%，分辨率0.001n.m；
4.3 试验拉力采用砝码组合方式，配组合砝码（10n、20n、30n、60n）一套，砝码精度2%；
4.4 拉力试验次数：0～9999 次内可预置，可预设、查看工作次数,并自动计数；
4.5 每次扭力时间：1分钟；
4.6 夹线轴心可上下可调，行程600-900mm；
4.7 拉力受力时间：1秒，采用电动实现，需保证；
五、人体重量静力工装
5.1★符合yy1057和gb9706.1-2020标准试验要求，用于脚踏开关加载力试验；
5.2★采用电机+传动丝杆+力传感器加载方式，需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容；
5.3 步进电机：静力矩12.0n﹒m，
5.4 蜗轮减速机 优速度1:80
5.5 拉压力传感器 精度0.03%
5.6 力传感器显示方式：数显，分辨率0.1n；
5.7 力值控制精度：≦3%；
六、脚踏寿命工装
6.1★符合yy1057医用脚踏开关通用技术条件版标准试验要求，用于脚踏开关寿命测试；
6.2 试验次数 ：0～999999次可设；
6.3 试验速率：0～30次/分钟可设；
6.4 驻留时间：0.0～2.0s可设 ；
6.5 施力10n～50n可调；
6.6 力值精度：0.1n；
6.7★采用品牌plc控制，8点输入6点输出，内置16000 步eeprom （程序容量4000 步），响应时间10ms, 晶体管输出，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；
球压试验装置
数量：2台；技术参数：2.1★满足gb9706.1，gb4793.1版标准要求；
2.2 负载：20n±0.2n
2.3 钢球：轴承钢r2.5mm iso 3290
2.4 材质：304不锈钢
2.5 支座：ф50x100 ф2.5x25
2.6★配k型热电偶和耐高温手套；
2.7★便携式安全箱包装，全新pp工程塑料，ip67防水防尘，抗震耐压；
电热烘箱
1.数量：1台；
2.技术要求：
2.1★标称内容积：≥165l
2.2 大功率/负荷电流：2000w/9.6a @220v 50hz；
2.3 工作环境温度： +5～+35℃
2.4 加热方式：lc强制热风循环，风机：离心风机
2.5温度范围：环境温度+20℃到+250℃
2.6★温度波动度：±1℃，需提供制造商产品资料中佐证内容；
2.7★温度均匀度：±2℃@+100℃，±4℃@+200℃，±6℃@+250℃，需提供制造商产品资料中佐证内容；
2.8 升温时间：环境温度到 +250℃在100min以内
2.9 外壁材料：防锈处理冷轧钢板，表面喷塑加工，内壁材料：铬-镍不锈钢板，表面研磨加工
2.10 绝热材料：玻璃棉
2.11 管状盘形加热器，加热功率不低于2000w；
2.12 试验门有观察窗：耐高温钢化玻璃
电动水压泵
2.1★电机驱动，由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成；
2.2★额定压力≥2.5mpa
2.3 流量：≥180l/h
2.4 电机功率：≥0.15kw,220v；
2.5 进水管带滤网，配安全溢流阀；
2.6★压力可旋钮调节；
2.7 水压表精度：≤1.6
60cm温度测试角
2.1★符合标准gb4706.1和gb9706.1版标准试验要求；
2.2 三面板结构，尺寸60cm*60cm*60cm；
2.3 胶合板厚度约20mm，正面涂无光黑漆，背面贴灰色胶片板；
2.4 每面板布置20个测温点，共计60个测温点
2.5★测温点：直径15mm,厚度1mm涂成黑色的黄铜片
2.6 配欧米伽k型热电偶线和母插，将热电偶全部引出在接线排上
2.7★k型欧米伽热电偶，直径<0.3mm，聚四氟乙烯铁氟龙pfa,绝缘层耐温-200℃到260℃,线芯直径:2x0.255mm
2.8★温度测试角承重≥100kg
2.9 包含第三方计量校准费用，具体校准项目及机构由买方；
1m温度测试角
2.1★符合标准gb4706.1和gb9706.1版标准试验要求；
2.2 三面板结构，尺寸1m*1m*1m；
2.3 胶合板厚度约20mm，正面涂无光黑漆，背面贴灰色胶片板；
2.4★每面板布置40个测温点，共计120个测温点
2.5 测温点：直径15mm,厚度1mm涂成黑色的黄铜片
2.6 配欧米伽k型热电偶线和母插，将热电偶全部引出在接线排上
2.7★k型欧米伽热电偶，直径<0.3mm，聚四氟乙烯铁氟龙pfa,绝缘层耐温-200℃到260℃,线芯直径:2x0.255mm
2.8★温度测试角可移动，底部配2寸平底刹车耐磨角轮，总高度约100mm, 承重≥200kg
3m温度测试角
2.1★符合标准gb4706.1和gb9706.1版标准试验要求；
2.2 四面板结构，尺寸3m*2m*2m；
2.3 胶合板厚度约20mm，正面涂无光黑漆，背面贴灰色胶片板；
2.4★每面板16个测温点，共计64个测温点
2.5 测温点：直径15mm,厚度1mm涂成黑色的黄铜片
2.6 配欧米伽k型热电偶线和母插，可根据买方要求进行布点接线；
2.7★k型欧米伽热电偶，直径<0.3mm，聚四氟乙烯铁氟龙pfa,绝缘层耐温-200℃到260℃,线芯直径:2x0.255mm
电动稳定台
2.1★符合gb9706.1和gb4706.1版标准试验要求；
2.2 倾斜角度：0～15°触摸屏上可设定；
2.3★倾斜方式：电动自动调节方式，需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容；
2.4★试验台面：铝板氧化，厚度12mm，直径1000mm；
2.5 试验台面大承重：200kg；
2.6 转速：1-3rpm设定；
2.7 旋转角度：0～360度可设定；
2.8★旋转方式：电动旋转，需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容；
2.9★品牌控制plc：8点输入6点输出，内置16000 步eeprom （程序容量4000 步），响应时间10ms, 晶体管输出，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；
2.10★品牌7寸彩色触摸屏，可设置试验角度、转速等参数，分辨率800*480，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；
2.11 步进电机 静力矩4.5n﹒m
2.12 蜗轮减速机 优速度1:50
2.13工业铝材机架平台，外形尺寸不低于（长宽高）：1500x1000x1400mm
2.14★机架采用标准铝型材，铝材厚度1.5mm，门板及封板使用1.5mm厚的板金，烤漆工艺。
数显游标卡尺2.1 量程0-200mm，分辨率0.01mm
2.2★液晶读数显示；
2.3 ★符合cma计量要求；
2.4★大允许误差：±0.03mm
千分尺
数量：2个技术要求：2.1 量程0-25mm 千分尺1个；
2.2 量程25-50mm 千分尺1个；
2.3★液晶读数显示；
2.4 ★符合cma计量要求；
2.5 千分尺分辨率：0.001mm；
2.6★精度：±0.002mm；
砝码
2.1 配重25kg 砝码8个；
2.2 配重15kg 砝码4个；
2.3 配重10kg 砝码4个；
2.4 配重5kg 砝码4个；
2.5 配重1kg 砝码4个；
2.6★砝码重量准确度：m1级
2.7★电镀工艺制造；
2.8★符合cma计量要求
稳定性测试工装
2.1★符合gb9706.1-2007、gb9706.1-2020和gb4793.1版标准试验要求；
2.2★测试项目：5度斜坡、10度斜坡、40mm上下台阶、20mm台阶斜坡、门槛冲击、门框冲击、钢球冲击、自由跌落、角跌落；
2.3★所有工装采用304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，注明支撑结构的钢材厚度不低于5mm，参考地面钢材厚度不低于1cm
2.4 冲击门槛：高10mm±0.5mm、宽100mm，长不低于1500mm，顶部倒角r2±0.1mm，304不锈钢材料，钢材厚度2mm，承重500kg以上；
2.5 5度斜坡工装：不低于1000mm长*1200mm宽，倾斜角度5°，304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，承重500kg以上；
2.6 10度斜坡工装：不低于1000mm长*1200mm宽，倾斜角度10°，304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，承重500kg以上；
2.7 冲击钢球：直径50mm，质量500g±25g，带悬绳，悬绳长度大于1m；
2.8★钢球刚性支架结构：尺寸不低于1500mm长*280mm宽*30mm高，304不锈钢材料，支撑结构钢材厚度不低于5mm，盖板钢材厚度不低于2mm，钢球支杆高度1.8m到3m任意可调；
2.9 40mm台阶斜坡工装：高40mm*宽不低于1000mm*长不低于1200mm的台阶平台2个，配斜坡高40mm*宽不低于450mm *长不低于1200mm， 304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，承重500kg以上；
2.10 硬木条：高40mm，宽不低于50mm，长不低于1200mm，可与40mm台阶平台固定；
2.11 20mm台阶斜坡工装：高20mm *长不低于1200mm *宽不低于1000mm台阶平台1个，斜坡高20mm*宽不低于450mm 长不低于1200mm，304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，承重500kg以上；
2.12 冲击门框：硬木，数量3根，长40mm、宽40mm、高不低于1600mm，与支撑结构固定安装；
2.13★门框刚性支撑结构：尺寸不低于：163cm高*30cm宽*20cm长，304不锈钢材料，支撑结构钢材厚度不低于5mm，盖板钢材厚度不低于2mm；
2.14★试验参考地面：304不锈钢材料，钢材厚度不低于1cm， 长不低于250cm宽不低于175cm；
2.15★跌落硬木板：尺寸不低于1.2m*1.2m，厚度50mm±5mm，密度大于700kg/m3；
2.16 角跌落木柱：10mm高*80mm长*80mm宽的木柱和20mm高*80mm长*80mm宽的木柱各一个；
富氧火花燃烧试验工装套组
2.1★符合gb9706.1-2020中11.2的要求；
2.2★试验工装包括：低压泄漏测试工装、气体综合测试工装、火花点燃测试工装；
2.3 低压泄漏测试工装面板安装：流量计2个、压力表1个；
2.4 压力表量程：0到100kpa；
2.5 压力表精度：±0.2%f.s.；
2.6 流量计1量程：0.1到1l/min；
2.7 流量计2量程：16到160ml/min；
2.8 流量计精度：0.4%rdg±0.2%f.s.；
2.9★低压泄漏工装箱体为钢板烤漆，顶部提拎把手，底部配可移动万向轮带脚刹；
2.10 气路综合测试工装面板安装6个铜质气体接口，配气体压力表及调压阀；
2.11 气体压力表量程：0到1mpa；
2.12 气体压力表精度：±0.2%f.s.；
2.13 调压阀：0到1mpa无级可调；
2.14★气路测试工装箱体为钢板烤漆，带散热孔，顶部提拎把手，底部配可移动万向轮带脚刹；
2.15 火花点燃测试工装尺寸500mm*500mm*500mm，亚克力板材质，上盖板可开合密封；
2.16★配铜质正极直径3mm探针和铜质负极直径1mm探针各5个，配试验电路接线端子；
2.17★控制电机实现探针自动接触，探针接触重复次数可达300次；
2.18★电机启停控制按键，接触次数设置及已接触次数数码显示；
2.19 气源管道直径ф6，带氧气喷嘴；
2.20 铜质气体输入及输出快接接口；
空气袋寿命测试工装
★符合gb9706.1标准中压力控制器耐久寿命测试要求；★试验循环次数：10万次；施加空气压力设置范围：0到250kpa；★控制方式：plc程控式；用户交互界面：触摸屏；压力示值精度：0.1kpa；★品牌控制plc：8点输入6点输出，内置16000 步eeprom （程序容量4000 步），响应时间10ms, 晶体管输出，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；★品牌7寸彩色触摸屏，可设置试验角度、转速等参数，分辨率800*480，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；内置无油*空气压缩机，容量不低于30l，功率不低于550w；钣金烤漆机箱，外形尺寸不低于（长宽高）：700x650x850mm
gb 9706.1-2016 医用电气试验仪器设备清单测功机
数量：1套；技术要求：★0.1nm磁滞测功机：转矩max：0.1n.m,转速max：20000r/min，输出功率max：20w,风冷,准确度：fs0.5级；★2.0nm磁滞测功机：转矩max：2.0n.m，转矩量程可覆盖1.0n.m,转速max：20000r/min，输出功率max：280w,风冷,准确度：fs0.5级；电机性能测试仪：可以同时测量和显示电压dc（10-300）v，电流dc（0.02-20）a，功率，转矩，转速，输出功率和效率；可以和电脑进行通信，可以控制测功机的负载的大小；电参数测量仪：可以同时测量和显示电压ac（10-500）v，电流ac（0.02-20）a，功率，功率因数和频率，可以测试三相和单相电机，带rs232接口；★配测试软件：支持直流及交流单/三相电机测试，可以将所有测试数据传输到电脑中，并能保存和打印，由测试数据可以绘制相应的曲线，横坐标可以由转矩，转速，电流中选择；测试机柜：带基本的控制回路；★配测试电脑及17寸显示器，配置不低于：工控机，cpu 英特尔i5，内存 三星8gb， 固态硬盘 西数500gb，微软或者罗技中端系列无线键鼠；标准测试夹具、线缆及配件测试线圈和耦合器
数量：1套技术要求：包括：双通路定向耦合器1个，磁场测试线圈（含支撑结构）1个；★定向耦合器满足标准yy0319-2008中51.105.3.1的内容要求；★耦合器的大负载功率：18kw；耦合器工作中心频率：63.87mhz±1 mhz；★耦合器配din公制接口和n型母制接口各两个；四个接口分别对应：1输入端、2直通端、3耦合端和4隔离端★耦合度s41≥50db @63.87mhz, 耦合度s32≥50db @63.87mhz；耦合器采用铝5052制非磁性外壳；★测试线圈满足标准yy0319-2008中51.105.2b的内容要求；测试线圈由同中心三个独立的正交搜索线圈组成；单个线圈直径：50mm±1.2mm；每个线圈采用直径0.6mm的黄铜丝绕制，绕制匝数为15匝；测试线圈的支撑结构由底座和支架组成；★3个正交搜索线圈分别与底座上3个bnc接口相连，可以通过示波器读取信号；★测试线圈固定于支架上，支架长度≥20cm，支持0到180°任意角度可调并固定；支架及底座采用光固化树脂材料；
欢迎详询，我们给给出详细的方案和资料供您选型参考！
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gb 9706.1-2016 医用电气试验仪器设备清单
序号
设备
单位
1
标准试验指、试验针、无关节试验指、试验钩、试验棒、圆棒
套
2
弹簧冲击锤
台
3
电源线防护套弯曲试验装置
台
4
电源线拉力扭力试验机
台
5
人体重量静力工装
台
6
人体重量模型
台
7
脚踏寿命工装
台
8
球压试验装置
台
9
电热烘箱
台
10
电动水压泵
台
11
60cm温度测试角
台
12
1m温度测试角
台
13
3m温度测试角
台
14
电动稳定台
台
15
数显游标卡尺
个
16
千分尺
个
17
砝码
套
18
稳定性测试工装
套
19
富氧火花燃烧试验工装套组
套
20
空气袋寿命测试工装
台
21
测功机
套
22
测试线圈和耦合器
套
主要技术参数
一、标准试验指、试验针、无关节试验指、试验钩、试验棒、圆棒
数量：1套技术要求：1.1★符合gb9706.1，gb4793.1版标准要求；
1.2★材料：不锈钢；
1.3 标准试验指：满足gb9706.1-2007中图7要求和gb4793.1-2007中附录b要求；
1.4 试验针：满足gb9706.1-2007中图8要求；
1.5 无关节试验指：尺寸和标准试验指相同；
1.6 试验钩：满足gb9706.1-2007中图9要求；
1.7 试验棒：直径4mm，长度100mm；
1.8 圆棒：满足gb4793.1-2007要求，直径12mm，施力端为半球面；
二 弹簧冲击锤2.1 ★符合gb9706.1版标准要求；
2.2★冲击能量：0.5j±0.05j；
2.3 主体组件质量： 1250g；
2.4 冲击组件包括：锤头、锤柄轴和击发球形柄，总质量250g；
2.5 锤头为聚酰胺制的半球形面，半径为10mm，洛氏硬度为hrc100；
2.6 锤头固定在锤柄轴上，锤头顶端在冲击件释放时与圆锥体前端面相距20mm；
2.7 圆锥体质量60g；
三 电源线防护套弯曲试验装置
3.1★符合gb9706.1和gb4706.1标准试验要求；
3.2★品牌plc控制器：16点输入14点输出，内置16000 步eeprom （程序容量4000 步），响应时间10ms, 晶体管输出，通过ce认证；需提供制造商产品资料中佐证内容；
3.3★品牌触摸屏进行操作，7寸彩色，分辨率800*480，通过ce认证；需提供制造商产品资料中佐证内容；
3.4★伺服电机加行星减速机驱动方式，带动样品夹具左右摆动，不需机械调节，需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容；
3.5伺服电机：高惯量,额定转矩2.39 n m，堵转转矩2.86 n m，瞬时大转矩 8.36n m，额定转速3000 r/min，转速 6000r/min；
四、电源线拉力扭力试验机
4.1 ★符合gb 9706.1版标准试验要求；
4.2扭力传感器控制试验扭矩，0.001到1n.m任意可调，精度0.3%，分辨率0.001n.m；
4.3 试验拉力采用砝码组合方式，配组合砝码（10n、20n、30n、60n）一套，砝码精度2%；
4.4 拉力试验次数：0～9999 次内可预置，可预设、查看工作次数,并自动计数；
4.5 每次扭力时间：1分钟；
4.6 夹线轴心可上下可调，行程600-900mm；
4.7 拉力受力时间：1秒，采用电动实现，需保证；
五、人体重量静力工装
5.1★符合yy1057和gb9706.1-2020标准试验要求，用于脚踏开关加载力试验；
5.2★采用电机+传动丝杆+力传感器加载方式，需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容；
5.3 步进电机：静力矩12.0n﹒m，
5.4 蜗轮减速机 优速度1:80
5.5 拉压力传感器 精度0.03%
5.6 力传感器显示方式：数显，分辨率0.1n；
5.7 力值控制精度：≦3%；
六、脚踏寿命工装
6.1★符合yy1057医用脚踏开关通用技术条件版标准试验要求，用于脚踏开关寿命测试；
6.2 试验次数 ：0～999999次可设；
6.3 试验速率：0～30次/分钟可设；
6.4 驻留时间：0.0～2.0s可设 ；
6.5 施力10n～50n可调；
6.6 力值精度：0.1n；
6.7★采用品牌plc控制，8点输入6点输出，内置16000 步eeprom （程序容量4000 步），响应时间10ms, 晶体管输出，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；
球压试验装置
数量：2台；技术参数：2.1★满足gb9706.1，gb4793.1版标准要求；
2.2 负载：20n±0.2n
2.3 钢球：轴承钢r2.5mm iso 3290
2.4 材质：304不锈钢
2.5 支座：ф50x100 ф2.5x25
2.6★配k型热电偶和耐高温手套；
2.7★便携式安全箱包装，全新pp工程塑料，ip67防水防尘，抗震耐压；
电热烘箱
1.数量：1台；
2.技术要求：
2.1★标称内容积：≥165l
2.2 大功率/负荷电流：2000w/9.6a @220v 50hz；
2.3 工作环境温度： +5～+35℃
2.4 加热方式：lc强制热风循环，风机：离心风机
2.5温度范围：环境温度+20℃到+250℃
2.6★温度波动度：±1℃，需提供制造商产品资料中佐证内容；
2.7★温度均匀度：±2℃@+100℃，±4℃@+200℃，±6℃@+250℃，需提供制造商产品资料中佐证内容；
2.8 升温时间：环境温度到 +250℃在100min以内
2.9 外壁材料：防锈处理冷轧钢板，表面喷塑加工，内壁材料：铬-镍不锈钢板，表面研磨加工
2.10 绝热材料：玻璃棉
2.11 管状盘形加热器，加热功率不低于2000w；
2.12 试验门有观察窗：耐高温钢化玻璃
电动水压泵
2.1★电机驱动，由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成；
2.2★额定压力≥2.5mpa
2.3 流量：≥180l/h
2.4 电机功率：≥0.15kw,220v；
2.5 进水管带滤网，配安全溢流阀；
2.6★压力可旋钮调节；
2.7 水压表精度：≤1.6
60cm温度测试角
2.1★符合标准gb4706.1和gb9706.1版标准试验要求；
2.2 三面板结构，尺寸60cm*60cm*60cm；
2.3 胶合板厚度约20mm，正面涂无光黑漆，背面贴灰色胶片板；
2.4 每面板布置20个测温点，共计60个测温点
2.5★测温点：直径15mm,厚度1mm涂成黑色的黄铜片
2.6 配欧米伽k型热电偶线和母插，将热电偶全部引出在接线排上
2.7★k型欧米伽热电偶，直径<0.3mm，聚四氟乙烯铁氟龙pfa,绝缘层耐温-200℃到260℃,线芯直径:2x0.255mm
2.8★温度测试角承重≥100kg
2.9 包含第三方计量校准费用，具体校准项目及机构由买方；
1m温度测试角
2.1★符合标准gb4706.1和gb9706.1版标准试验要求；
2.2 三面板结构，尺寸1m*1m*1m；
2.3 胶合板厚度约20mm，正面涂无光黑漆，背面贴灰色胶片板；
2.4★每面板布置40个测温点，共计120个测温点
2.5 测温点：直径15mm,厚度1mm涂成黑色的黄铜片
2.6 配欧米伽k型热电偶线和母插，将热电偶全部引出在接线排上
2.7★k型欧米伽热电偶，直径<0.3mm，聚四氟乙烯铁氟龙pfa,绝缘层耐温-200℃到260℃,线芯直径:2x0.255mm
2.8★温度测试角可移动，底部配2寸平底刹车耐磨角轮，总高度约100mm, 承重≥200kg
3m温度测试角
2.1★符合标准gb4706.1和gb9706.1版标准试验要求；
2.2 四面板结构，尺寸3m*2m*2m；
2.3 胶合板厚度约20mm，正面涂无光黑漆，背面贴灰色胶片板；
2.4★每面板16个测温点，共计64个测温点
2.5 测温点：直径15mm,厚度1mm涂成黑色的黄铜片
2.6 配欧米伽k型热电偶线和母插，可根据买方要求进行布点接线；
2.7★k型欧米伽热电偶，直径<0.3mm，聚四氟乙烯铁氟龙pfa,绝缘层耐温-200℃到260℃,线芯直径:2x0.255mm
电动稳定台
2.1★符合gb9706.1和gb4706.1版标准试验要求；
2.2 倾斜角度：0～15°触摸屏上可设定；
2.3★倾斜方式：电动自动调节方式，需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容；
2.4★试验台面：铝板氧化，厚度12mm，直径1000mm；
2.5 试验台面大承重：200kg；
2.6 转速：1-3rpm设定；
2.7 旋转角度：0～360度可设定；
2.8★旋转方式：电动旋转，需提供设备核心部件清单或设计图中佐证内容；
2.9★品牌控制plc：8点输入6点输出，内置16000 步eeprom （程序容量4000 步），响应时间10ms, 晶体管输出，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；
2.10★品牌7寸彩色触摸屏，可设置试验角度、转速等参数，分辨率800*480，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；
2.11 步进电机 静力矩4.5n﹒m
2.12 蜗轮减速机 优速度1:50
2.13工业铝材机架平台，外形尺寸不低于（长宽高）：1500x1000x1400mm
2.14★机架采用标准铝型材，铝材厚度1.5mm，门板及封板使用1.5mm厚的板金，烤漆工艺。
数显游标卡尺2.1 量程0-200mm，分辨率0.01mm
2.2★液晶读数显示；
2.3 ★符合cma计量要求；
2.4★大允许误差：±0.03mm
千分尺
数量：2个技术要求：2.1 量程0-25mm 千分尺1个；
2.2 量程25-50mm 千分尺1个；
2.3★液晶读数显示；
2.4 ★符合cma计量要求；
2.5 千分尺分辨率：0.001mm；
2.6★精度：±0.002mm；
砝码
2.1 配重25kg 砝码8个；
2.2 配重15kg 砝码4个；
2.3 配重10kg 砝码4个；
2.4 配重5kg 砝码4个；
2.5 配重1kg 砝码4个；
2.6★砝码重量准确度：m1级
2.7★电镀工艺制造；
2.8★符合cma计量要求
稳定性测试工装
2.1★符合gb9706.1-2007、gb9706.1-2020和gb4793.1版标准试验要求；
2.2★测试项目：5度斜坡、10度斜坡、40mm上下台阶、20mm台阶斜坡、门槛冲击、门框冲击、钢球冲击、自由跌落、角跌落；
2.3★所有工装采用304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，注明支撑结构的钢材厚度不低于5mm，参考地面钢材厚度不低于1cm
2.4 冲击门槛：高10mm±0.5mm、宽100mm，长不低于1500mm，顶部倒角r2±0.1mm，304不锈钢材料，钢材厚度2mm，承重500kg以上；
2.5 5度斜坡工装：不低于1000mm长*1200mm宽，倾斜角度5°，304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，承重500kg以上；
2.6 10度斜坡工装：不低于1000mm长*1200mm宽，倾斜角度10°，304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，承重500kg以上；
2.7 冲击钢球：直径50mm，质量500g±25g，带悬绳，悬绳长度大于1m；
2.8★钢球刚性支架结构：尺寸不低于1500mm长*280mm宽*30mm高，304不锈钢材料，支撑结构钢材厚度不低于5mm，盖板钢材厚度不低于2mm，钢球支杆高度1.8m到3m任意可调；
2.9 40mm台阶斜坡工装：高40mm*宽不低于1000mm*长不低于1200mm的台阶平台2个，配斜坡高40mm*宽不低于450mm *长不低于1200mm， 304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，承重500kg以上；
2.10 硬木条：高40mm，宽不低于50mm，长不低于1200mm，可与40mm台阶平台固定；
2.11 20mm台阶斜坡工装：高20mm *长不低于1200mm *宽不低于1000mm台阶平台1个，斜坡高20mm*宽不低于450mm 长不低于1200mm，304不锈钢材料，钢材厚度不低于2mm，承重500kg以上；
2.12 冲击门框：硬木，数量3根，长40mm、宽40mm、高不低于1600mm，与支撑结构固定安装；
2.13★门框刚性支撑结构：尺寸不低于：163cm高*30cm宽*20cm长，304不锈钢材料，支撑结构钢材厚度不低于5mm，盖板钢材厚度不低于2mm；
2.14★试验参考地面：304不锈钢材料，钢材厚度不低于1cm， 长不低于250cm宽不低于175cm；
2.15★跌落硬木板：尺寸不低于1.2m*1.2m，厚度50mm±5mm，密度大于700kg/m3；
2.16 角跌落木柱：10mm高*80mm长*80mm宽的木柱和20mm高*80mm长*80mm宽的木柱各一个；
富氧火花燃烧试验工装套组
2.1★符合gb9706.1-2020中11.2的要求；
2.2★试验工装包括：低压泄漏测试工装、气体综合测试工装、火花点燃测试工装；
2.3 低压泄漏测试工装面板安装：流量计2个、压力表1个；
2.4 压力表量程：0到100kpa；
2.5 压力表精度：±0.2%f.s.；
2.6 流量计1量程：0.1到1l/min；
2.7 流量计2量程：16到160ml/min；
2.8 流量计精度：0.4%rdg±0.2%f.s.；
2.9★低压泄漏工装箱体为钢板烤漆，顶部提拎把手，底部配可移动万向轮带脚刹；
2.10 气路综合测试工装面板安装6个铜质气体接口，配气体压力表及调压阀；
2.11 气体压力表量程：0到1mpa；
2.12 气体压力表精度：±0.2%f.s.；
2.13 调压阀：0到1mpa无级可调；
2.14★气路测试工装箱体为钢板烤漆，带散热孔，顶部提拎把手，底部配可移动万向轮带脚刹；
2.15 火花点燃测试工装尺寸500mm*500mm*500mm，亚克力板材质，上盖板可开合密封；
2.16★配铜质正极直径3mm探针和铜质负极直径1mm探针各5个，配试验电路接线端子；
2.17★控制电机实现探针自动接触，探针接触重复次数可达300次；
2.18★电机启停控制按键，接触次数设置及已接触次数数码显示；
2.19 气源管道直径ф6，带氧气喷嘴；
2.20 铜质气体输入及输出快接接口；
空气袋寿命测试工装
★符合gb9706.1标准中压力控制器耐久寿命测试要求；★试验循环次数：10万次；施加空气压力设置范围：0到250kpa；★控制方式：plc程控式；用户交互界面：触摸屏；压力示值精度：0.1kpa；★品牌控制plc：8点输入6点输出，内置16000 步eeprom （程序容量4000 步），响应时间10ms, 晶体管输出，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；★品牌7寸彩色触摸屏，可设置试验角度、转速等参数，分辨率800*480，通过ce认证，需提供制造商产品资料中佐证内容；内置无油*空气压缩机，容量不低于30l，功率不低于550w；钣金烤漆机箱，外形尺寸不低于（长宽高）：700x650x850mm
gb 9706.1-2016 医用电气试验仪器设备清单测功机
数量：1套；技术要求：★0.1nm磁滞测功机：转矩max：0.1n.m,转速max：20000r/min，输出功率max：20w,风冷,准确度：fs0.5级；★2.0nm磁滞测功机：转矩max：2.0n.m，转矩量程可覆盖1.0n.m,转速max：20000r/min，输出功率max：280w,风冷,准确度：fs0.5级；电机性能测试仪：可以同时测量和显示电压dc（10-300）v，电流dc（0.02-20）a，功率，转矩，转速，输出功率和效率；可以和电脑进行通信，可以控制测功机的负载的大小；电参数测量仪：可以同时测量和显示电压ac（10-500）v，电流ac（0.02-20）a，功率，功率因数和频率，可以测试三相和单相电机，带rs232接口；★配测试软件：支持直流及交流单/三相电机测试，可以将所有测试数据传输到电脑中，并能保存和打印，由测试数据可以绘制相应的曲线，横坐标可以由转矩，转速，电流中选择；测试机柜：带基本的控制回路；★配测试电脑及17寸显示器，配置不低于：工控机，cpu 英特尔i5，内存 三星8gb， 固态硬盘 西数500gb，微软或者罗技中端系列无线键鼠；标准测试夹具、线缆及配件测试线圈和耦合器
数量：1套技术要求：包括：双通路定向耦合器1个，磁场测试线圈（含支撑结构）1个；★定向耦合器满足标准yy0319-2008中51.105.3.1的内容要求；★耦合器的大负载功率：18kw；耦合器工作中心频率：63.87mhz±1 mhz；★耦合器配din公制接口和n型母制接口各两个；四个接口分别对应：1输入端、2直通端、3耦合端和4隔离端★耦合度s41≥50db @63.87mhz, 耦合度s32≥50db @63.87mhz；耦合器采用铝5052制非磁性外壳；★测试线圈满足标准yy0319-2008中51.105.2b的内容要求；测试线圈由同中心三个独立的正交搜索线圈组成；单个线圈直径：50mm±1.2mm；每个线圈采用直径0.6mm的黄铜丝绕制，绕制匝数为15匝；测试线圈的支撑结构由底座和支架组成；★3个正交搜索线圈分别与底座上3个bnc接口相连，可以通过示波器读取信号；★测试线圈固定于支架上，支架长度≥20cm，支持0到180°任意角度可调并固定；支架及底座采用光固化树脂材料；
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