液压试验机故障时应该怎样解决

一、液压试验机度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1.指针转动轴脏,应清洗。
2.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。
4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。
5.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。
6.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
7.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。
二、摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查试验机是否水平,排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。
三、加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。
首先,检查液压试验机油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管。另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。

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