如何正确使用拌料机
塑料拌料机一般用于塑料行业，比如造粒、挤出、注塑等都要用此设备。该机采用螺旋拌料，螺旋与箱体的等小间隙可调至接近零位，有效的达到*搅拌；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。且具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方法简便.自动化程度高，可以任置搅拌时间，无需工人照看，省人工。
但在使用前还是需要注意下它的正确的操作方法，接下来小编就带你了解拌料机操作规程：
1、检查工作衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，慎防操作过程中衣物卷入机械，酿成意外。
2、清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品。
3、检查设备各控制开关，安全联锁装置，紧急停止开关，搅拌螺旋桨等有无损坏或失灵现象，发现有异常及时向上级主管报告。
4、开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，机械运行中严禁把头、手伸入拌料机内进行操作，以免螺旋桨伤人。
5、拌料时色母、色粉、添加剂等要按比例投放，严格按照工艺资料。
6、注意不同颜色物料区分，包装前检查袋内残余物料是否引起混色。
7、严禁湿手闭合电源开关，以免引起触电事故。
8、在清洁或维修保养设备时，必须关机，切断电源并挂牌“设备正在检修，切勿合闸”后方可进行。
9、拌料完成后应及时关闭电源，清理设备时，不同物料拌料之间要用风枪吹干净设备，以防混料，保持工作场所干净、整洁。
好了，在了解了怎样规范的使用拌料机后，接下来，在让我们说说搅拌机和配料系统的维护保养要点：
1、传动系统
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油(脂)；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油;三角传送带松紧适宜(中部能按下10—15mm)，传动链条中部下沉不得大于20mm;钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂;制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。
2、搅拌系统
搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换;及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快;砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理;外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。
3、安装紧固和清洁
主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固;机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放;地基周围不得积水，冰冻季节水路存水;震动部件和与之连接部分的紧固。
4、润滑部件
搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构*正常运转;其他的加油点如各转动，转动轮和轨道要定时加油。
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2、清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品。
3、检查设备各控制开关，安全联锁装置，紧急停止开关，搅拌螺旋桨等有无损坏或失灵现象，发现有异常及时向上级主管报告。
4、开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，机械运行中严禁把头、手伸入拌料机内进行操作，以免螺旋桨伤人。
5、拌料时色母、色粉、添加剂等要按比例投放，严格按照工艺资料。
6、注意不同颜色物料区分，包装前检查袋内残余物料是否引起混色。
7、严禁湿手闭合电源开关，以免引起触电事故。
8、在清洁或维修保养设备时，必须关机，切断电源并挂牌“设备正在检修，切勿合闸”后方可进行。
9、拌料完成后应及时关闭电源，清理设备时，不同物料拌料之间要用风枪吹干净设备，以防混料，保持工作场所干净、整洁。
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各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油(脂)；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油;三角传送带松紧适宜(中部能按下10—15mm)，传动链条中部下沉不得大于20mm;钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂;制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。
2、搅拌系统
搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换;及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快;砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理;外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。
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4、润滑部件
搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构*正常运转;其他的加油点如各转动，转动轮和轨道要定时加油。
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