如何预防大孔阳离子交换树脂污染
如何预防大孔阳离子交换树脂污染
产品名称：
d001大孔型强酸性阳离子交换树脂
产品简介：
d001是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（-so3h）的阳离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结水净化，废水处理和重金属的回收,有机催化反应等领域。
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/13659-2008
外观 ：
灰色至褐色不透明球状颗粒
出厂型式 ：
na+
含水量 ：
45-50
质量全交换容量 mmol/g ：
≥4.35
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.80
湿视密度 g/ml ：
0.77-0.85
湿真密度 g/ml ：
1.25-1.28
范围粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒径 mm ：
0.400-0.8200
均一系数 ：
≤1.70
磨后圆球率 ：
≥90
使用参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-14
高使用温度 ℃
na:120 h:100
转型膨胀率(na+-h+)
≤5-8
工作交换容量 mmol/l
≥1100
运行流速 m/h
15-30
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，
用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接
近中性为止；
后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
如何预防大孔阳离子交换树脂污染大部分离子交换树脂能被污染或被悬浮物夹杂，当ph变更时，重碳酸盐等相对不溶性盐类会产生沉淀。此外当吸附或离子交换有些物质时，它们不易被正常再生步骤清除，因此将在树脂上沉积造成污染。
正常清洗能防止污染物沉积，延长树脂的使用寿命。
增加再生剂量及增加再生次数(提高温度)能减少污染，防止夹杂物的吸附。
使交换器内离子交换树脂与足够再生剂接触，并采用正常清洗步骤，是经运行实践证实了的一个为有益的做法。
如已采用这些注意事项，但设备运行恶化，这可能是下列原因：
(1)运行设备中树脂量损失。
(2)给水性质改变，如欲除去的离子量增加，设备出力就将比例减少。
(3)运行操作失误;再生条件不合，未按照规程操作。
(4)工厂工程硬件故障。
(5)树脂污染或降解。
上面几项中，(4)是难判断。(2)是可以定期对给水水质分析，并及时调整相应操作。(3)是容易校核的，检查反洗步骤，淋洗体积及再生剂浓度，使合乎操作规程要求，如(1)、(2)、(3)、(4)都正常，则应取样分析树脂。
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产品简介：
d001是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（-so3h）的阳离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结水净化，废水处理和重金属的回收,有机催化反应等领域。
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/13659-2008
外观 ：
灰色至褐色不透明球状颗粒
出厂型式 ：
na+
含水量 ：
45-50
质量全交换容量 mmol/g ：
≥4.35
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.80
湿视密度 g/ml ：
0.77-0.85
湿真密度 g/ml ：
1.25-1.28
范围粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒径 mm ：
0.400-0.8200
均一系数 ：
≤1.70
磨后圆球率 ：
≥90
使用参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-14
高使用温度 ℃
na:120 h:100
转型膨胀率(na+-h+)
≤5-8
工作交换容量 mmol/l
≥1100
运行流速 m/h
15-30
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，
用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接
近中性为止；
后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
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(1)运行设备中树脂量损失。
(2)给水性质改变，如欲除去的离子量增加，设备出力就将比例减少。
(3)运行操作失误;再生条件不合，未按照规程操作。
(4)工厂工程硬件故障。
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