铸造是最初人类较早掌握的金属热加工工艺。铸造是将原为固态加热至液态的金属物质的液体金属(例:碳、硫、磷、锰、硅、铜、铁、铝、锡、铅等)浇铸到与零件相适应的铸造空腔中,以获得零件或者毛坯的方法。那么我们应该怎么样控制铸造成分呢,就要通过直读光谱仪对其成分进行控制,以获得元素的含量。
铸造冶金行业选择直读光谱仪的理由:
1、多元素同时分析检测的快速化特点
直读光谱仪可同时进行多元素分析。直读光谱法进行炉前分析时,在数分钟内可同时得出铸件中二、三十个元素的分析结果,有利于铸造生产过程进行中间控制,加速生产、提高了生产效率。
2、直接以固态分析,不需要复杂的前处理
直读光谱仪分析样品的处理比化学分析法简单,从而大大地提高了分析速度。在对铸件进行分析检测中,简化了试样前处理过程,只需简单的将样品表面磨平。取消了手工分析方法过程中的试样粉碎、酸溶加热分解、化学反应、比色分析、人工读数等繁杂流程。
3、节约添加元素,降低生产成本
直读光谱仪能够快速准确的定量分析出样品的化学成分,对于铸造企业生产铸件时,如不锈钢的生产企业,能够很好的将cr、ni的化学成分控制在客户要求下限内,达到节约添加元素,降低生产成本。同时,由于具备快速的进行炉前定量分析,能够提高生产效率,长此以往企业能够节约大量电费,及降低非常可观的生产成本。
德国斯派克台式直读光谱仪 maxx
maxx直读光谱仪主要用于世界各地铸造厂的材料测试,以及金属行业的进出厂检验。其能鉴别金属行业使用的所有元素,包括碳、磷、硫和氮的金属分析。
它具有真正直观的操作,使用工具条按钮,拥有用户管理系统,并将操作与编程清晰地分离。测量由清晰的图标和工具条按钮控制。一旦开始某个工作流程,控制软件中仅当时符合逻辑的的功能可用——所有其它指令均被隐藏。通过新的应用配置,客户定制信息能在开始操作前设定,减轻了实验室技术人员的管理负担。
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