采用新型xt48合金,rt300/gt60大型顶锤式柱齿钻头,在各类恶劣岩石工况下,均表现出更为优异的性能!
山特维克大型顶锤式柱齿钻头
采用新型合金的山特维克gt60钻头被称作rt300系列,具有更长的耐磨寿命、更高的钻孔效率以及更好的孔壁成型质量。得益于新一代超级硬质合金xt48,以及的uniface钻头端面设计,新型钻头较以往产品具有更好的强度和耐磨寿命,冲击能量的端面分布更加合理且排粉更为顺畅。新型rt300将继续强化gt60产品系列作为钻具市场的地位,并显着提升顶锤钻机的性能,可实现33米孔深的、低耗钻进。
山特维克大型顶锤式柱齿钻头局部形状展示
高硬度和高韧性是用于柱齿钻头的wc硬质合金的基本特性。通常而言,上述两者难以兼顾,如果强调材料的硬度特性,那么合金会更为耐磨但脆性显着增加;反之若强调材料的韧性,则钻头柱齿会较为柔韧,但耐磨性下降。为突破上述材料特性的束缚,山特维克长期以来致力于兼顾合金硬度及韧性的研发,并取得了极大的进展,使钻头产品在耐磨寿命和破岩效率方面同时获得优异的性能。上述研发仍在不断取得的进展,使用户不断获得更高的作业效率和更低的运行成本。综合采用新型硬质合金以及钻头切割部位、排粉孔、材料刚性等的革新,山特维克rt300/gt60钻头在孔径92-152mm(3?-6in)范围内可以更加、快捷、高精度地钻凿的钻孔,并较同规格的风动潜孔钻进节约50%的燃油消耗。
xt48合金的出现突破了材料学特性的束缚
新型山特维克rt300/gt60柱齿钻头采用含有s48或r48的备件代号,分别表示采用了xt48合金的球形或弹头型柱齿。兼具高强度和高韧性的xt48合金极大地丰富了山特维克柱齿钻头在各类岩石条件下的应用范围,并已经取得优异的效果。不久,该合金也将在继隧道钻头之后应用于露天矿山及工程领域。xt48合金的秘密在于采用了的制造工艺技术,从而使其较先前的dp45合金具有更高的密度和更好的晶粒均匀度。目前,山特维克已经将xt48合金应用于直径51毫米以下的钻头,在易于引起钻头早期失效的极恶劣工况下,已经取得了很好的应用效果,钻具寿命几乎有100%的提高并且穿孔效率的改善也极为出色。在露天阶梯钻进中应用的大型钻头,由于可以有更多的金属本体支持柱齿,基于不同的岩石条件,钻头寿命可以有10~30%的提高,同时钻孔效率也至少有5~10%的提高。更重要的是,基于采用的xt48合金和uniface端面设计,该设计综合了先前山特维克传统的平面和中心凹式钻头的优点,这将意味着钻头将可以应用于更为广泛的岩石条件,并使用户进一步降低钻具库存水平和消减钻凿作业成本。
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