3.5米数控双柱立式车床安全操作规程
一、适用范围：
3.5米数控双柱立式车床
二、管理内容：
操作人员必须熟知本操作规程，掌握本机的性能、结构和使用范围，并经考核合格后方可操作。操作者须正确穿戴劳护用品，严禁带手套操作。
三、操作细则与要求：
1、运行前检查：
①、开机前须检查各油箱油位，如缺油应及时补充至正常油位。
②、工作台上及机床周围不许有影响正常工作的物品。
③、检查确认控制柜、操作台上的开关在停机的位置后，方可接通主电源。
④、检查导轨润滑、清洁情况。
⑤、检查信号、互锁是否正常，如果发现有故障，应立即停机并报修。
⑥、检查移动部件是否进入极限位置，各限位开关是否可靠。
2、作业操作：
①、机床的操作设有：手动、自动、手动数据输入、返回参考点四种方式。
②、手动方式时，用按钮站上的按钮可对工作台、横梁、刀架进行独立操作控制。
③、自动工作方式时，各种动作是通过零件程序指令而控制的。
④、工作结束后，应及时切断电源，按规定保养设备。
四、安全注意事项：
1、从事设备调试、维修和保养时，必须切断电源，使设备*处于断电状态，并在电控柜上挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌。完毕后，由挂牌人摘除警示牌。
2、各运动部件不允许超载和超行程使用。
3、设备启动后操作人员不得擅自离开操作台，如离开应关闭设备、并切断电源。
4、进入设备顶部区域进行检修、调试、清理时，须正确佩戴安全带、安全帽。并将安全带扣在梯、栏上（注意安全带所系高度应是安全带长度的1.5倍），以防滑落。上下设备时应使用梯子，严禁从高处跳下。
5、设备运转过程中，严禁人员进入设备运行区域（如作卫生、清扫铁屑等）。人员进入设备运行区域作业，须停机、并挂警示牌。
6、操作人员在工作中须密切注意观察，确保人机安全，发现异常立即停机并报修。待查清原因、排除故障后方可重新操作。
7、变速或测量工件时要停车。在切削时，刀具没有退出或进给没有停止时，不准停车。
8、按钮站上设有紧急停止按钮，当出现意外故障危及人身、设备安全时，可按压此按钮，则一切运动均停止，并经延时后切断电源。
五、保养事项：
1、当机器处于低温时，尤其是闲置一段时间再使用，务必不要使工作台立即在zui高速度上启动，以免齿轮、轴承损坏，工作台应在低速工作一段时间后再升至高速。
2、应按时对各个润滑点注入适量的润滑油。
3、设备渗油应及时清理干净，以免污染环境和工件。
4、向油箱内加油时必须使用滤油机，不得将油桶内的油直接加到油箱内。
5、液压系统滤油器每月需清洗一次，如发现滤油器堵塞应立即清洗。
6、液压系统的油箱每年需清洗一次，并对油质情况作检查，确定是否换油。
7、设备上及设备周围不允许存放、杂物。
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二、管理内容：
操作人员必须熟知本操作规程，掌握本机的性能、结构和使用范围，并经考核合格后方可操作。操作者须正确穿戴劳护用品，严禁带手套操作。
三、操作细则与要求：
1、运行前检查：
①、开机前须检查各油箱油位，如缺油应及时补充至正常油位。
②、工作台上及机床周围不许有影响正常工作的物品。
③、检查确认控制柜、操作台上的开关在停机的位置后，方可接通主电源。
④、检查导轨润滑、清洁情况。
⑤、检查信号、互锁是否正常，如果发现有故障，应立即停机并报修。
⑥、检查移动部件是否进入极限位置，各限位开关是否可靠。
2、作业操作：
①、机床的操作设有：手动、自动、手动数据输入、返回参考点四种方式。
②、手动方式时，用按钮站上的按钮可对工作台、横梁、刀架进行独立操作控制。
③、自动工作方式时，各种动作是通过零件程序指令而控制的。
④、工作结束后，应及时切断电源，按规定保养设备。
四、安全注意事项：
1、从事设备调试、维修和保养时，必须切断电源，使设备*处于断电状态，并在电控柜上挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌。完毕后，由挂牌人摘除警示牌。
2、各运动部件不允许超载和超行程使用。
3、设备启动后操作人员不得擅自离开操作台，如离开应关闭设备、并切断电源。
4、进入设备顶部区域进行检修、调试、清理时，须正确佩戴安全带、安全帽。并将安全带扣在梯、栏上（注意安全带所系高度应是安全带长度的1.5倍），以防滑落。上下设备时应使用梯子，严禁从高处跳下。
5、设备运转过程中，严禁人员进入设备运行区域（如作卫生、清扫铁屑等）。人员进入设备运行区域作业，须停机、并挂警示牌。
6、操作人员在工作中须密切注意观察，确保人机安全，发现异常立即停机并报修。待查清原因、排除故障后方可重新操作。
7、变速或测量工件时要停车。在切削时，刀具没有退出或进给没有停止时，不准停车。
8、按钮站上设有紧急停止按钮，当出现意外故障危及人身、设备安全时，可按压此按钮，则一切运动均停止，并经延时后切断电源。
五、保养事项：
1、当机器处于低温时，尤其是闲置一段时间再使用，务必不要使工作台立即在zui高速度上启动，以免齿轮、轴承损坏，工作台应在低速工作一段时间后再升至高速。
2、应按时对各个润滑点注入适量的润滑油。
3、设备渗油应及时清理干净，以免污染环境和工件。
4、向油箱内加油时必须使用滤油机，不得将油桶内的油直接加到油箱内。
5、液压系统滤油器每月需清洗一次，如发现滤油器堵塞应立即清洗。
6、液压系统的油箱每年需清洗一次，并对油质情况作检查，确定是否换油。
7、设备上及设备周围不允许存放、杂物。
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