渣浆泵叶轮逆转的危害,不可小觑!

渣浆泵的工作原理是利用离心力输送渣浆泵,需要带动叶轮旋转。叶轮和泵轴的连杆通过线夹连接。为了便于叶轮的拆卸,在设计时,叶轮通过倒扣方式与泵轴连接。因此,安装新的泥浆泵后叶轮会旋转。我们在初步安装时,必须注意泵体上显示的叶轮的旋转方向。为了不使叶轮逆转。叶轮逆转轻则叶轮脱落,重则整个泵破损。
叶轮逆转主要有以下危害。
1、叶轮脱落
叶轮和泵轴连杆为单向螺纹连杆,正常运行时叶轮越转越紧,使用越方便。但是倾倒时,叶轮可能脱落。渣浆泵复拆后,必须进行复检、安装和测试。
2、过流材料破损
工作时,均高速旋转。另外,由于渣浆泵的部件有很重的重量,倾倒时,力会直接将叶轮推向外侧,叶轮与护罩、保护板发生碰撞。转速高时,护板就地损坏,护板出现裂纹,叶轮叶片也受到较大冲击,最坏的情况下,过流件很可能全部损坏。
3、机械密封损坏
机械密封的材质一般为2cr13或316l等材质,刚性充分,柔软性不足,容易消耗。机械密封件的安装是将固定环固定在外侧,固定动环和泵轴。泥浆泵倾倒时,叶轮后退时的反作用力使泵轴缩回到电机端,静环与动环碰撞。那一瞬间的冲击力非常大,可以直接破坏机械密封的动圈。
4、泵轴弯曲
渣浆泵倾倒后,叶轮的反力可能直接作用在泵轴上,泵轴刚度不足可能直接导致泵轴弯曲,导致泵内其他部件损坏。
5、渣浆泵后续运行噪声增加
泥浆泵反转时,传动部分的间隙一定会变大,如果不仔细调整,在今后的运行中可能会产生很大的噪音。那是这边的叶轮和护罩、护罩的摩擦造成的。
解决方法:
叶轮主体与轴的连接采用钥匙,末端用叶轮螺母锁定。由于叶轮螺母的外径小,回流时的转矩小,且叶轮螺母接近圆状的外形,因此能够良好地防止回流引起的反转的松动。当然,在试车前,电机和主泵偏离试验的正反方向,可以做很多细节,包括粘接剂等。
叶轮的拆卸方式
先测试转向,有一个拆卸环,直到电机灰泵的颈部位置,该装置可以防止叶轮反向旋转拆卸离心式泥浆泵时,首先分解泵体,即可看到叶轮。叶轮通常固定在轴上,轴的前端有锁紧螺母。拧一下螺母就基本上做好了。拆卸叶轮时,只需固定泵轴,使叶轮向相反方向旋转,即可轻松拆卸叶轮。对于有叶轮拆卸环的大泵,必须先拆下叶轮拆卸环,然后旋转叶轮。
关键词:渣浆泵 泥浆泵

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