湿式电除雾器使用技术分析
首先，让我们分析一下湿式电除雾器在设计和选择时需要考虑的电厂烟气特性。1. 电厂严格控制燃煤品种。电厂燃煤品种波动较大。不同的煤不仅有不同的燃烧值，而且有不同的灰分、杂质成分和硫含量。这样，烟气温度、含烟量和烟气成分波动较大，给电除雾设备的运行管理带来困难。2. 电厂烟气温度在120 ~ 170℃范围内波动。为了提高电除雾设备热效率，大多数电厂的烟气温度一般在130-150℃左右，特殊情况下可略低于130℃或高于150℃。此温度为中硫含量及以上煤的酸露点，易因酸露点腐蚀而损坏滤袋。3.在电除雾设备点火阶段，需要喷油来支持燃烧。通常，由于燃油雾化不良，燃烧不*，大量的油雾附着在滤袋上，导致滤袋阻力高。4. 电除雾设备设备故障可能会产生异常烟气。例如，在发生管道爆炸事故时，会产生大量的水蒸气凝结布袋，或者由于空气预热器失效导致烟气温度超过极限。
低温操作会导致灰层酸凝，侵蚀滤袋和袋笼，小型电除雾器管道泄漏会导致粉尘随水形成灰层硬化。燃油操作不当会导致烟、油，造成局部滤袋失效，这是操作中常见的问题，在操作中要特别注意。降低烟温，避免漏风，调试冷热气流分布。a、对空气预热器和省煤器进行检修，提高其热交换效率，降低烟气温度至150℃以下。b、避免炉膛、空气预热器、烟道、布袋过滤器漏风，降低过滤器烟气中氧气含量(小于8%)。c、电除雾设备应具有良好的保温性能，避免冷凝水造成的酸蚀。d.做好冷热气流分散的调试工作。
通过以上分析，电除雾器厂家采取以下措施:1。必须严格控制烟气温度波动。当温度较高时，应采取喷雾冷却或加冷风的措施，使温度降至滤袋允许工作温度点。并使电除雾设备在酸露点以上5-10℃工作。同时应选用耐酸性腐蚀的过滤材料。2. 为防止油雾附着在滤料表面而不能清除灰尘，将粉尘的预涂尘层喷入电除雾设备，在电除雾设备点火前对滤袋进行预涂尘。3.设置烟气旁通管。当电除雾设备发生爆炸或异常过热时，打开旁通阀，使烟气短路，保护集尘器。该旁通阀密封性能好，启闭方便灵活。4. 与油混合燃烧时，应尽量减少煤与油的混合燃烧时间或混合燃烧时的燃料量。煤与油同时燃烧时，应将粉尘喷入管道内，不得清除灰分或尽量清除灰分次数。5. 根据燃煤电厂的总布局和生产工艺要求，电除雾设备的形状往往不同于钢铁、水泥等行业。其要求不得太长，而是适当的长宽和适当的宽度。6. 加强电除雾设备的管理，从设计、制造、安装到运行全过程的每个环节，严格防止滤袋损坏。如有滤袋泄漏，应立即更换，并严格执行定期检查制度。7. 有旋转式低压电除雾设备、管状低压电除雾设备和反吹电除雾设备，以及对这些电除雾设备的改造或改进。电除雾设备运行良好，维护方便。8. 电除雾设备的输灰系统多采用气力输送装置，很少采用机械输灰系统。
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