在液压设备使用过程中,应当留意油泥产生现象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠胶质沉淀物,是油在使用中接触空气——油氧化的产物,会造成油路、滤芯堵塞、并加速液压油变质。如果液压油没用多久就产生油泥,就要考虑是否有潜在的问题。
液压油产生油泥,主要因为两个因素,一是液压油的抗氧化性差、一是液压油的抗泡性差。
液压油的抗氧化性能差主要表现在以氧化因素多,液压油在工作时是处于高温和高压环境的,并有金属做催化,很容易发生聚合,烃类分子的碳与氧、氢与氧都会发生反应,形成胶质或积碳。
液压油的抗泡沫性太差表现在空气释放值高。在经油泵或回流时,产生气泡不能及时消除,并进入循环,然后再一定条件下发生爆炸(气泡破裂),产生柴油效应。局部高温又使得液压油氧化或聚合反应,形成胶质,这一影响,还造成油泵叶片、齿轮面、液压系统机件的表面产生点蚀现象,对设备损害很大。润滑油中不饱和烃越多,越容易发生胶质和积碳,石蜡基润滑油较环烷基、中间基润滑油更容易产生胶质和积碳。
高品质的液压油应是加氢精制的润滑油,基础油精制程度越高,其抗氧化性能越好,液压油越不容易产生胶质或积碳。通用液压油的性能与基础油关系大,添加剂含量很小,一般不超过1%,就是靠基础油自身的性能来实现其稳定的功能。
除了上述原因之外,用油方法不当也会造成液压油氧化、变质,生成油泥。以下内容将与您分享液压油的使用和维护需要注意哪些要点:
液压油的清洁度:正确的用油方法对于液压油的性能意义重大。比起很多工业设备,液压设备对油的清洁度要求很高。在使用过程中防止液压油带入杂质,注意防尘、过滤。
防高温:高温加速液压油的氧化,另外对胶管、密封等部件也不利,因此要避免液压油靠近热源、使用中监测系统温度。
防水、防气泡:液压油里进水会导致油变质、滋生细菌。气泡会引起液压油局部高温,造成氧化。
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