粉碎机操作规程

粉碎机是本公司生产的一种粉碎设备,正确操作粉碎机很重要,今天小编就为大家介绍一下粉碎机的操作规程:
一、生产前
1、检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。
2、操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
3、检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
4、检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。
二、运行前检查
1、运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,进料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。
2、检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
3、检查集料袋安装是否正确、牢固。
4、用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、*,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。
5、搬合控制配电箱电源开关。
6、点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
注:本机未设单独点动控制按扭,由面板起动按扭和停止按扭操作完成;即按动起动按扭,电机转动,起步后,即刻按动停止按扭,电机停转,由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。
7、操作前准备和设备运行前检查确认无误后,准备开机运行操作。
三、运行操作
1、按动粉碎主机起动按钮,主机起动运行。
2、电机起动后,空载运行约2分钟,观察主机空载运行稳定后方可投料。
3、将待粉碎物料投入料斗内堆放,调整进料闸门大小,使物料按设定速度定量送进粉碎室内。
4、主电机负荷应控制在额定值内工作,视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量,避免发生闷车事故,保证主机在额定工作状态下工作。
5、适用范围
(1)本机适用于粉碎干燥的脆性物料;
(2)不适用粉碎软化点低,黏度大的物料。
6、细度调整因素
(1)保持适当的供料进给量;
(2)粉碎室内活动齿和固定齿的磨损程度
(3)成品由粉碎室经筛网过筛后的调节;
(4)成品收集通道是否畅通良好;
7、经粉碎室粉碎的合格物料,经出料口进入集料桶内,操作人员应不断观察制品的收集情况,当被粉碎制品收集量大于料桶的2/3时,应更换集料桶或清理集料桶内的合格粉料。
8、更换集料桶的操作需在停机状态下进行。
四、停机操作
1、粉碎工作结束后,按下述顺序进行停机操作:
(1)关闭进料调节闸门,停止向粉碎室内供料。
(2)停止送料后,整机继续运行约2分钟,视集料桶内无粉料进入后,按动主机停止按钮,主机停止运行。
2、可适当摇动振动布袋,每班对布袋进行清理,如更换品种应按清洁规程对布袋进行清洗。
3、操作完毕后按清洁规程对设备进行清洁

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