中走丝是快走丝的升级产品，满足用户使用需求
中走丝为了满足用户需求，在保存快速走丝线切割机床构造简略、造价低、技术作用好、运用进程耗费少等特征的基础上，引证上精细模具加工设备的*理念及慢走丝屡次切割技术，开发了能实现屡次切割的智能化系统中走丝线切割机床。
中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫能多次切割的快走丝，所以它的加工速度接近于快走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1～12m/s之间，可以根据需要进行调节。具备多次切割功能(和慢走丝线切割工作原理相同),在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数(高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度)，并且，在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。
中走丝机床由于两极间不能保证存在不断更新的工作介质。这样将直接影响正常放电的延续，甚至是在混有大量胶体物质的间隙内进行的放电甚至产生电弧放电，从而使工件和电极丝表面得不到及时冷却，绝缘状态不正常，造成正常放电比例降低，切割速度降低，工件表面烧伤，换向条纹严重并使得加工质量恶化，同时损伤电极丝，严重时引起烧丝。因此中走丝机床选用乳化液作为工作介质对于极间通道内冷却状态的改善、消电离并恢复绝缘状态均有较大的影响，并且工件越高，运丝速度越慢，电极丝在加工区域停留时间越长，断丝的机率自然就会增加。而乳化液在放电通道内分解成胶体或颗粒状物质是一种必然的现象。
中走丝机床本体由床身、运丝机构、工作台和丝架组成。
床身：用于支撑和连接工作台、运丝机构等部件，内部安放机床电器和工作液循环系统。
运丝机构：电动机带动储丝筒交替作正、反向转动，通过线架导轮将旋转运动转变为往复直线运动。
工作台：工作台分为上下两层，分别与x、y向丝杠相连，由两个步进电机分别驱动。步进电机每接受到一个电脉冲信号，就旋转一步距角，使工作台在相应的方向上移动0.001mm。
丝架：用来支撑电极丝，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。
中走丝加工能正常运转，中走丝机床指出有必要具有下列条件：
1.钼丝与工件的被加工外表之间有必要坚持必定空隙，空隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
2.中走丝机床开机床加工时，有必要在有必定绝缘功能的液体介质中进行，如火油、皂化油、去离子水等，要请教高绝缘性是为了利于发生脉冲性的火花放电，液体介质还有扫除空隙内电蚀产物和冷却电极效果。钼丝和工件被加工外表之间坚持必定空隙，假如空隙过大，极间电压是不能够击穿极间介质，则不能发生电火花放电；假如空隙过小，则简单形成短路衔接，也不能发生电火花放电。
3.有必要选用脉冲电源，即火花放电有必要是脉冲性、间歇性，ti为脉冲宽度、to为脉冲距离、tp为脉冲周期。在脉冲距离内，使空隙介质消除电离，使下一个脉冲能在南北极间击穿放电。
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工作台：工作台分为上下两层，分别与x、y向丝杠相连，由两个步进电机分别驱动。步进电机每接受到一个电脉冲信号，就旋转一步距角，使工作台在相应的方向上移动0.001mm。
丝架：用来支撑电极丝，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。
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1.钼丝与工件的被加工外表之间有必要坚持必定空隙，空隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
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