卧螺离心机引起堵料的原因及故障排除流程
卧螺离心机在使用中如果发生不能正常开启，辅变频器警报过载，此时可以取下辅电机的保护罩，用手盘动差速器的输入轴皮带轮多盘动几圈，若有卡死的情况就说明螺旋与转鼓中间的物料太多已卡死螺旋。
卧螺离心机在运行使用过程中堵料是常见的问题，主要引起堵料的原因有下几点：
1、离心机负荷过大，由于进料过多，造成分离后的沉渣不能及时排出而引起转鼓堵料；
2、物料过于粘稠，粘性较大的物料，比如煤焦油；
3、进料固体含量较高。
堵料故障排除流程：
1、平稳的打开机罩壳上盖，并且固定。拿一根方木料，将一头伸下下机罩的转鼓，以下壳密封条边的扁铁为支点，利用杠杠原理，用力的撬着转鼓，使转鼓不能转动。
2、打开差速器保护罩，使差速器和皮带露出。
3、设定辅电机变频器为反转，并且把辅电机频率设置到8hz，接着单独开启辅电机按钮，使差速器反转，注意：主电机变频器不要开启。（转鼓因为用木头撬着，是不能运动的）
4、堵料很严重的情况下，很多时候需要技术人员协助拆卸设备，除料后，然后重新安装启动便可。
此时可能会因为严重的堵料现象，差速器因为扭矩不够而带不动差速器，不能做反转排料运动。需要人力用手辅助拉动皮带做反向运动，随着差速器的反转，转鼓内的堵料会渐渐的从出水调节板边徐徐的排出，直到清理干净。
当然中间可能会因为辅电机扭矩不够而跳闸，跳闸后，按下控制柜面板的复位按钮，继续开启。如此的往复动作，直到差速器不需要人力辅助的自然运动为止。故障排除后，设定辅电机做正转，频率设回到原来的工作位置。使卧螺离心机能正常运行。
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2、打开差速器保护罩，使差速器和皮带露出。
3、设定辅电机变频器为反转，并且把辅电机频率设置到8hz，接着单独开启辅电机按钮，使差速器反转，注意：主电机变频器不要开启。（转鼓因为用木头撬着，是不能运动的）
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