轴承的配合问题
轴承的配合问题 来源：企川机械 时间：2013-03-27 15:29 浏览数:3351
一、保证支承部位的刚性和同心度1．为防止滚动体偏磨应保证轴、机壳或轴承座以及轴承组合中的其它元件有足够刚度。例如：机壳及轴承孔壁应有足够的厚度轴承座的悬壁应尽量地缩短，与轴承型号有关，一般用加强筋增强支承部位刚度2．同一轴上的两个支承座孔尽可能保证同心，以保证轴承正常工作，采用整体结构，机壳一装，一次加工。3．同样轴承做不同排列时轴承组合刚度不同；
二、便于轴承间隙和轴上零件位置的调整调整轴承滚隙采用方法：1．垫片，调整方便2．圆螺母3．螺钉，调整方便4．圆锥齿轮组装时，位置调整靠套杯与箱体之间的垫片
三、滚动轴承的固定及支承安装轴承时，要保证轴承的径向和铀向固定，对于温度变化较大而轴较长时，还能使轴自由膨胀。1．轴承的周向固定轴承内圈与轴颈采用过盈配合轴承外圈与轴承座孔采用过渡和间隙配合2．轴承的轴向固定(1)内圈与轴颈常用方法a．轴肩+弹性挡圈，轴向力不大，转速低用b．轴肩+轴端压板，轴向力大，转速高用c．轴肩+圆螺母止动垫片，轴向力大，任何位置用d．锥形套
(2)轴承外围与轴承座孔常用方法a．凹台+弹性挡圈b．轴承内弹性挡圈+盖+体c．凸台+轴承盖，高速、大轴向力用d．螺纹环3．滚动轴承支承的结构形式
方案一轴承内圈靠轴肩，外圈靠轴承盖，两端均单向固定。结构简单，适用于温度变化不大而跨度l＜300。
方案二一端固定，一端游动。适用于长轴，且温度变化较大的轴。固定端内、外圈均双向固定。游动端轴承内、外圈不可分离时，内圈双向固定，外圈游动。
四、滚动轴承的配合及其选择1．滚动轴承的配合(1)滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制(2)轴承外圈与座孔的配合采用基轴制2．配合的选用原则根据轴承的类型、尺寸载荷大小和方向选取。(1)转动圈比不转动圈配合选的紧些。(2)转速愈高，载荷愈大，振动愈强烈时应选紧的配合。(3)当轴承安装于薄壁外壳或空心轴上时，应选较紧配合。(4)对开式的外壳与轴承外圈宜采用较松的配合。
(5)游动支承的外壳与轴承外圈宜采用较松的配合。(6)温度变化大时应考虑轴承装置备部分的温差和其热传导方向，防止内圈与轴松动，外围与座孔卡死。
五、滚动轴承预紧原理：安装时用某种方法在轴承各元件之间产生保持某一轴向力，消除侧向游隙，使之产生初变形。承载后内、外圈的径向、轴向相对位移量大大地减少。目的：提高轴承的旋转精度和组合刚度。例如：机床主轴。常用预紧装置
六、轴承的润滑与密封润滑的目的：降低摩擦阻力，散热，降低接触应力，吸振防锈润滑剂：润滑脂，润滑油。选取可根据参考表润滑方法：(1)油润滑，油面不高于滚动体中心(2)滴油润滑，适用于定量供应润滑油的轴承(3)飞溅润滑，闭式齿轮传动(4)喷油润滑，适用于转速高、载荷大的场合；润滑可靠，用油泵增压供油压力(5)油雾润滑，转速很高时适用，需用油雾发生器等设备。
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二、便于轴承间隙和轴上零件位置的调整调整轴承滚隙采用方法：1．垫片，调整方便2．圆螺母3．螺钉，调整方便4．圆锥齿轮组装时，位置调整靠套杯与箱体之间的垫片
三、滚动轴承的固定及支承安装轴承时，要保证轴承的径向和铀向固定，对于温度变化较大而轴较长时，还能使轴自由膨胀。1．轴承的周向固定轴承内圈与轴颈采用过盈配合轴承外圈与轴承座孔采用过渡和间隙配合2．轴承的轴向固定(1)内圈与轴颈常用方法a．轴肩+弹性挡圈，轴向力不大，转速低用b．轴肩+轴端压板，轴向力大，转速高用c．轴肩+圆螺母止动垫片，轴向力大，任何位置用d．锥形套
(2)轴承外围与轴承座孔常用方法a．凹台+弹性挡圈b．轴承内弹性挡圈+盖+体c．凸台+轴承盖，高速、大轴向力用d．螺纹环3．滚动轴承支承的结构形式
方案一轴承内圈靠轴肩，外圈靠轴承盖，两端均单向固定。结构简单，适用于温度变化不大而跨度l＜300。
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(5)游动支承的外壳与轴承外圈宜采用较松的配合。(6)温度变化大时应考虑轴承装置备部分的温差和其热传导方向，防止内圈与轴松动，外围与座孔卡死。
五、滚动轴承预紧原理：安装时用某种方法在轴承各元件之间产生保持某一轴向力，消除侧向游隙，使之产生初变形。承载后内、外圈的径向、轴向相对位移量大大地减少。目的：提高轴承的旋转精度和组合刚度。例如：机床主轴。常用预紧装置
六、轴承的润滑与密封润滑的目的：降低摩擦阻力，散热，降低接触应力，吸振防锈润滑剂：润滑脂，润滑油。选取可根据参考表润滑方法：(1)油润滑，油面不高于滚动体中心(2)滴油润滑，适用于定量供应润滑油的轴承(3)飞溅润滑，闭式齿轮传动(4)喷油润滑，适用于转速高、载荷大的场合；润滑可靠，用油泵增压供油压力(5)油雾润滑，转速很高时适用，需用油雾发生器等设备。
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