使用锻造机械手居然有八大好处?

对于锻造机械手而言“时间就是金钱”要提高生产效率就要争分夺秒,使用更高速,更灵活,更高负载的锻造机械手,实现自动化生产,使生产的效能如虎添翼。
使用锻造机械手可以应对人工流失率高,交货周期缩短,安全问题等多方面的挑战。工厂员工跳槽较为频繁,而部分工人也在农历新年会返乡不在回工厂去,雇主必须不断培训新员工,会因此影响产品品质和生产效率,而采用机械手,没有这方面的顾虑,另外,机械手可以确保运转周期的一贯性,提高品质,并且更加安全。
ø1.节省人工:
机械手取出产品放置在输送带或承接台上,只需一人看管或一人同时看两台甚至更多台冲压机,可节省人工,做成自动流水线更能节省厂地,使整厂规划更小更紧凑精致。按照现在的工人标准一个工人月工资4000元来算二班倒每个月的费用就是8000元依次类推,我们发现机械手的投资还是相当少的。
ø2.周期稳定、效益更高:
人会说谎甚至造假,机器不会。用人生产取件,每天产量忽高忽低,同时人会找理由遮盖自己工作不足。机器生产周期20s就是20s,永远不变,便于生产管理,长远来看老板利益,因为使用了机械手,同样的厂房,同样的设备,同样的条件,由于生产周期的稳定,无形中就提高了产量,而提高的这部分产量就是净利润。
ø3.安全性高:
工人的工作安全性有了保障,不会出现由于工作疏忽或者疲劳造成的工伤事故。使人手进入模内取产品,如果冲压机故障或按键造成合模,会有伤手危险,尤其是两班倒三班倒的工作,晚上更容易出现生理性疲劳,更容易出安全事故,使用机械手则可确保安全生产,在大型冲压机中尤甚重要。
ø4.提高效率:
以冲压周期30s计算,人工取出时间为6s,机械手取出为1.5s。15千瓦的120吨冲压机,人工取出产品的一个班8小时来计算可以成型800模,使用机械手可提高到915模,生产效率提高了14%,8小时冲压机用电量为120度(以千瓦每小时一度电计算)使用机械手后用电量节省120*14%=17度,一天三班倒则节省51度。按1元每度电、一个月26天工作制计算,每月节约用电成本:1*51*26=1326元。
ø5.节省原料、降低成本:
机械手取出时间固定,所以品质稳定。
ø6.提升产品品质:
刚成型产品还未冷却,存在余温,人手取出会造成手痕且人工取出用力不均取出产品存在不均的变型。如自动脱模,产品掉落会造成碰伤。沾到油污而产生不良品。机械手采用无纹吸具用力均匀,锁模时间固定,模温正常,可减低产品不良率,使之产品质量大有提升。
ø7.防止模具损坏:
工人如未能成功取出产品,合模会造成模具损坏,机械手若未能成功取出产品,会自动报警停机。
ø8.提高竞争力度:
使用机械手,提升车间形象,质量得到保证,更可准确计算产量,提升企业竞争力度。
优质客户也希望选择有锻造机械手的冲压厂家合作,使用机械手很大程度上克服了人工的惰性,可准确算出日产量与交期。使用机械手可增加企业的竞争力,更是未来的趋势。
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