单螺杆泵的工作原理、特点及选用方法简介
单螺杆泵的工作原理：
单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。
单螺杆泵输送高粘度介质：
含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。
单螺杆泵的特点：
单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：
单螺杆泵能输送高固体含量的介质；
单螺杆泵流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；
单螺杆泵流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；
单螺杆泵一泵多用可以输送不同粘度的介质；
单螺杆泵泵的安装位置可以任意倾斜；
单螺杆泵适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品；
单螺杆泵 体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。
单螺杆泵的选用：
选用单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能确保泵的可靠运行。
泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃～80℃特殊情况可高达120℃。泵的每级(定子的一个导程)正常压力为0.6mpa，短时间(不超过30分钟)内允许高达0.8mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。
关键词：单螺杆泵 螺杆泵 离心泵 叶片泵 齿轮泵
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单螺杆泵输送高粘度介质：
含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。
单螺杆泵的特点：
单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：
单螺杆泵能输送高固体含量的介质；
单螺杆泵流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；
单螺杆泵流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；
单螺杆泵一泵多用可以输送不同粘度的介质；
单螺杆泵泵的安装位置可以任意倾斜；
单螺杆泵适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品；
单螺杆泵 体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。
单螺杆泵的选用：
选用单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能确保泵的可靠运行。
泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃～80℃特殊情况可高达120℃。泵的每级(定子的一个导程)正常压力为0.6mpa，短时间(不超过30分钟)内允许高达0.8mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。
关键词：单螺杆泵 螺杆泵 离心泵 叶片泵 齿轮泵
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