宝玛线切割液的发展史

线切割液
线切割液又称线切割冷却液、线切割工作液
线切割液的用途
线切割液主要用在数控线切割机床上,机加工机床一般都需要工作液,线切割机床一般指快走丝或中走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割液
线切割液的用途
线切割液一般具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能,还具有其他的特殊性能:有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率,并能延长机床的使用寿命。
宝玛工作液的发展历程
1.纯油性
*由矿物质和油溶性物质构成;使用时直接添加不能兑水。产品如:宝玛牌电火花油
2.皂化块以及各类乳化液、乳化油
早期的产品,由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成,矿物油含量不少于60%,使用时兑水稀释为5%的悬浮液。产品如:宝玛防锈乳化油、皂化液、宝玛皂化块等。使用时,先倒入乳化油,再一次性注入普通 自来水(忌用井水等硬水),搅拌均匀后即可使用。
注意事项:
1)要避免将水加入油中或用少量的水稀释乳化油,否则会得到油包水型乳化液,这类乳化液粘度大,不适合一般的切削使用
2)必须专桶,密封存放,置于阴凉干燥处;在保存和使用中,不得与其它杂物、废液混合;桶盖应随时盖严防止挥发,影响质量。
3)保质期一年,按非危险品运输。
3.水溶性线切割液
 水溶性线切割液是个全新的环保型产品,其基本构成和使用方法都与传统的乳化型线切割液及市售的所谓“水基”线切割液有本质的区别。由于宝玛牌系列水溶性线切割液可以长时间使用不更换。而且工件切割面不容易生锈、不腐蚀机床,正因如此,宝玛水基工作液占领了水基市场
4.半合成型(微乳型)
由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成,矿物油含量约为15~30%;使用时兑水稀释为5%~8%的悬浮液。产品如:微乳切削液、某些“水基线切割液”等。
5.合成型
*由水溶性物质构成,使用时兑水稀释为5%~25%的水溶液。产品如:合成切削液、水基线切割工作液液等。
乳化型、半合成型(微乳型)、合成型三类使用中都要兑75~95%的水,水占绝大部分是基础,故而都称为水基工作液。其中合成液是水溶液,水溶性工作液是独指合成型工作液。
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