隔膜压滤机的滤板设计和大板块滤板压滤机的优势
前面我们已经介绍了很多关于压滤方面的知识，下面我们重点来讲讲隔膜压滤机的滤板设计和大板块滤板压滤机的优势。
我们常常会把隔膜压滤机归为厢式压滤机这一大类，因为隔膜压滤机是在厢式压滤机的基本上改进而来的，它们之间有很多相似之处，相同点约点设备的40%左右。我觉得它们之间zui大的区别就是在于压滤机滤板的设计方面。所以我们今天就重点介绍一下隔膜压滤机，分析一下隔膜压滤机滤板设计时的不同地方不同的目的。
首先解释一下隔膜压滤机的产生，是在厢式压滤机的适用中，为了满足客户对滤饼含水率进一步减少的目的，所以自然的就想到通过滤板的膨胀变形来对滤饼进行二次挤压，所以在厢式压滤机的基础上，慢慢的改变滤板的形式，使得压滤机滤板中空，当冲入空气时，滤板迅速的膨胀，向外扩大，从而实现对滤饼的挤压，减少固体中的水分。
那隔膜压滤机滤板为什么不采用板框式压滤机的结构呢？其实是有很多理由的，主要的就是厢式压滤机滤板形成的滤饼能均匀的存在滤板之间，而且形成的滤饼厚度不是很厚，而且每一块滤饼的两边都是接着滤板壁，所以当滤板膨胀的时候，滤饼的两面同时受力，这样的再次挤压的效率也更高，再加上滤饼的厚度很合适，滤板的挤压力能很好的作用滤饼的每一个地方，所以这样的挤压的质量也就越高。而板框式压滤机而不可能达到，形成的滤饼厚度过厚，在加上板框式压滤机板框滤板不能经受滤板二次挤压的强大压力，容易造成板框滤板的碰裂，对设备的整体造成不好的影响，也容易造成安全的事故。
而隔膜压滤机滤板采用中间进料分离管道，这也是有一个明显的优点就是能使隔膜压滤机在过滤过程中了，形成的滤饼能够均匀的在滤板中间形成，形成的非常的工整，利用隔膜压滤机的二次挤压。如果采用半角进料分离管道，不仅增大了滤饼形成不规则的原因，而且也减少了进料量，从而影响隔膜压滤机效率。
大型的压滤机有何种优点呢？又是为什么它们能这么呢？
首先，解释一下，哪些可以成为大板块的压滤机设备，我们是按照每一块的滤板尺寸为1000*1000mm以上的设备统称为大板块滤板压滤机，而且单块的滤板面积增加了，所以一般每一块的压滤机滤板厚度也会在60mm以上。正是因为大板块滤板压滤机每一块滤板的尺寸大，当然压滤机滤板面积大，而由滤板挤压拼接而成的过滤室滤壁大，所以能附着的滤布面积也增大了，压滤机滤布面积增加了，也就增加了压滤机过滤面积，所以这样的压滤机在单位时间内过滤分离的液体也就更加，也就是增加单*台压滤机设备的工作效率。这一点正好满足今天工作生产对率的条件。
再次，随着现在工业生产发展，各种行业规模发展越来越大，所以需要压滤机处理混合液的量也来不断增加，所以对于每一个行业处理的能力也在增加。而增加的处理量，对于我们来说，可以采用两种方法，一是买多台较小的压滤机同时工作，而是买一台大面积的压滤机，对于买多台小型的压滤机设备来时，其总价位比买一台大面积的压滤机要贵，从成本考虑的因素来看，很多客户就更倾向于订购大板框压滤机设备。除了从价格方面的考虑，还可以从压滤机以后的适用方面来看，适用一台大型压滤机要比适用多台压滤机在占地面积上，和人工的安排上都要低。
总之大板块滤板压滤机更加适应了现代工业的发展需要，也在以后的压滤机留有了一定的提升空间。这就是为什么现代的客户倾向于订购大板块滤板压滤机的原因。
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首先解释一下隔膜压滤机的产生，是在厢式压滤机的适用中，为了满足客户对滤饼含水率进一步减少的目的，所以自然的就想到通过滤板的膨胀变形来对滤饼进行二次挤压，所以在厢式压滤机的基础上，慢慢的改变滤板的形式，使得压滤机滤板中空，当冲入空气时，滤板迅速的膨胀，向外扩大，从而实现对滤饼的挤压，减少固体中的水分。
那隔膜压滤机滤板为什么不采用板框式压滤机的结构呢？其实是有很多理由的，主要的就是厢式压滤机滤板形成的滤饼能均匀的存在滤板之间，而且形成的滤饼厚度不是很厚，而且每一块滤饼的两边都是接着滤板壁，所以当滤板膨胀的时候，滤饼的两面同时受力，这样的再次挤压的效率也更高，再加上滤饼的厚度很合适，滤板的挤压力能很好的作用滤饼的每一个地方，所以这样的挤压的质量也就越高。而板框式压滤机而不可能达到，形成的滤饼厚度过厚，在加上板框式压滤机板框滤板不能经受滤板二次挤压的强大压力，容易造成板框滤板的碰裂，对设备的整体造成不好的影响，也容易造成安全的事故。
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