拉伸试验机拉伸试验步骤具体分析
拉伸试验机拉伸试验步骤具体分析
1、拉伸试验机先打开总电源，再打开电脑主机及软件，再打开“绿色”电源按钮，指示灯亮，接着打开“红色”油泵按钮，指示灯亮。打开自动控制电源，根据试样规格选用适当的量程。
2、根据试样的形状及尺寸，选择相应的钳口装入上、下钳口座内。一般规格选￠10-20mm圆试样钳口，直径小于10mm选择0-15mm的扁试样钳口，直径大于20mm选择20-30的圆试样钳口。新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试验标准、试样尺寸等相关数据。点击电脑软件中的“清零”，再点击右下角的“上升”，速度选择“5”，使油缸上升到5-10mm之间，再点击停止。
3、将试样装入上钳口中，按下控制盒上的“上夹紧”按钮，将试样垂直夹持好，启动升降电机调整拉伸空间，按下控制盒上的“下夹紧”按钮。上、下夹持长度为夹具的2/3。确保试样垂直夹持好。
4、点击电脑软件中的“清零”，选择试验速度，标准试棒一般选择“5”，非标准试样选择“2”，再点击“开始”。试验进行中。
5、试样断后，先旋“下松开”，取出试样，再旋“上松开”，取出试样。
6、试样全部取下后，立即打开回油阀，或点击电脑软件中的“复位”，将油缸下降到位，再关闭回油阀或点击“停止”。试验结束。如果下次试验间隔时间较长，还应停止油泵工作，即关闭油泵电源。
7、拉伸试验机手动操作时，开动油泵，关闭回油阀，拧开送油阀使工作油缸上升至5-10mm之间，再关闭送油阀，装试样，点击电脑软件中的“清零”，再拧开送油阀开始试验。试样断后，再关闭送油阀。取下试样，打开回油阀，使油缸回位。试验结束。
8、需要时打印出结果。
9、试验结束后，检查油缸落到底的情况，退出软件程序，再关闭油泵，关试验机电源，关自动控制器，再关电脑，最后关闭总电源。
10、拉伸试验机做压弯试验基本操作与拉伸试验相同，不同之处：
a、在压弯前要测量试样的厚度或直径；
b、根据试样的长度调整压弯工装，工装以“0”位为基准两边平均长度。调整好后锁紧工装两边的螺母。其他步骤同拉伸试验；
c、做压弯试验时，横梁与被测试样要保持安全空间，以免油缸上升时碰到横梁，导致试验失败；
11、做压缩试验时，更换圆盘底座，配用专用工装，装好被测试样，其他操作同拉伸试验。
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2、根据试样的形状及尺寸，选择相应的钳口装入上、下钳口座内。一般规格选￠10-20mm圆试样钳口，直径小于10mm选择0-15mm的扁试样钳口，直径大于20mm选择20-30的圆试样钳口。新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试验标准、试样尺寸等相关数据。点击电脑软件中的“清零”，再点击右下角的“上升”，速度选择“5”，使油缸上升到5-10mm之间，再点击停止。
3、将试样装入上钳口中，按下控制盒上的“上夹紧”按钮，将试样垂直夹持好，启动升降电机调整拉伸空间，按下控制盒上的“下夹紧”按钮。上、下夹持长度为夹具的2/3。确保试样垂直夹持好。
4、点击电脑软件中的“清零”，选择试验速度，标准试棒一般选择“5”，非标准试样选择“2”，再点击“开始”。试验进行中。
5、试样断后，先旋“下松开”，取出试样，再旋“上松开”，取出试样。
6、试样全部取下后，立即打开回油阀，或点击电脑软件中的“复位”，将油缸下降到位，再关闭回油阀或点击“停止”。试验结束。如果下次试验间隔时间较长，还应停止油泵工作，即关闭油泵电源。
7、拉伸试验机手动操作时，开动油泵，关闭回油阀，拧开送油阀使工作油缸上升至5-10mm之间，再关闭送油阀，装试样，点击电脑软件中的“清零”，再拧开送油阀开始试验。试样断后，再关闭送油阀。取下试样，打开回油阀，使油缸回位。试验结束。
8、需要时打印出结果。
9、试验结束后，检查油缸落到底的情况，退出软件程序，再关闭油泵，关试验机电源，关自动控制器，再关电脑，最后关闭总电源。
10、拉伸试验机做压弯试验基本操作与拉伸试验相同，不同之处：
a、在压弯前要测量试样的厚度或直径；
b、根据试样的长度调整压弯工装，工装以“0”位为基准两边平均长度。调整好后锁紧工装两边的螺母。其他步骤同拉伸试验；
c、做压弯试验时，横梁与被测试样要保持安全空间，以免油缸上升时碰到横梁，导致试验失败；
11、做压缩试验时，更换圆盘底座，配用专用工装，装好被测试样，其他操作同拉伸试验。
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