大幅面钣金激光切割机场地要求

大幅面钣金设备使用的条件和要求:
用户应为设备提供良好的使用环境:如设备安置场地平整,无强震动,环境干燥清洁,相对无尘,设备使用环境温度5-350c。提供工作电力配置: 三相五线供电380v/50hz;自备空压机(排气量大于0.6立方米/min, 压力大于0.8mpa且小于1.25mpa)、氧气、氮气以及冷却用蒸馏水20 升。
bw-g激光切割机为6000mm×1500mm幅面的激光切割机,加工迅速,切缝小,且热效应小,尤其适合金属薄板加工。激光切割机是集光、机、电一体化的激光加工设备,它采用激光技术及计算机控制技术和高性能的数控激光电源系统,能快速高效地加工各种规格的金属板材。
大幅面钣金激光切割机设备组成:激光器:
光纤激光器
(1)激光输出功率: 500w(可选择)
(2)激光波长: 1070nm
(3)输出能量调节: 10%-99%
(4)输入功率: 小于2kw
(5)工作温度: 15-35ºc
大幅面钣金激光切割机光纤专用激光切割头
采用具有的光纤专用切割头,配有专业光纤输出接口,进口光学镜片,高度密封的精确焦点调整方式,高速电容传感切割间距低0.1mm,提高切割性能并减少气体消耗。
机床系统:
采用移动式龙门结构,横梁、床身整体加工,设备精度高、刚性好,运行平稳。
机床底座:采用优质管材焊接而成的框架结构,经过专业的焊接、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工,这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
机床台面: 钢结构锯齿工作台上设计有2个3000mm×1500mm的工作台面,可实现机床前后端同时切割和上下料的交替,大大提高了生产效率。
排渣系统:床身下部装有落料收集器,能清除生产过程中的废料及收集小的零件。
除尘系统:工作台采用吸尘设计,用于清除生产过程中粉尘、废气等物质。
传动系统:采用龙门双驱结构,高阻尼床身,刚性好,能承受较高的速度及加速度。采用进口交流伺服系统及驱动系统,进口齿条传动,直线导轨导向,保证设备的高速度、高精度、高可靠性。
控制系统:
光纤激光切割系统,包含激光切割工艺处理、常用排样功能和激光加工控制。主要功能包括图形处理,参数设置,自定义切割过程编辑,排样,路径规划,模拟,以及切割加工控制。 支持随速功率调节,可设置单独的引入引出线速度。 具有的材料工艺库功能,允许将全部工艺参数保存以供相同材料再次使用。
红光指示系统:
以同轴红光作为指示源,使光学系统的调整更加简便,工作点的指示定位更加精准。
冷却系统:
采用专业水冷系统,制冷机组的温度以数字表显示,水温超过规定温度时制冷机组将自动制冷,水温低于规定温度时制冷机组将自动停止制冷。
空气过滤储气干燥装置:
空气过滤储气装置初步除去压缩空气中含有的水份、油滴和固体微粒,提高下级空气干燥装置的净化效果。空气干燥装置通过设计的管路系统、高效热交换器、冷却蒸发器以及气液分离器,进行二次高效除去压缩空气中含有的水份、油滴和固体微粒,使切割高效稳定。
机床抽风除尘装置:
双路1.1kw离心风机抽除切割粉尘保持良好的工作环境,减少粉尘对人员和设备的伤害。
技术参数:
激光输出功率:500w(可选择)
激光波长:1070 nm
激光介质:yvo4
光束质量:<0.373mrad
小线宽:≤0.15mm
大空程速度:60m/min
x轴大行程:6000mm
y轴大行程:1500mm
z轴大行程:120mm
大切割范围(xy轴):6500mm×1550 mm
工作台轴向定位精度:≤±0.05㎜/m
工作台重复定位精度:≤±0.03㎜/m
大碳钢切割厚度:8mm (优质切割厚度范围0.5--5mm)
大不锈钢切割厚度:6 mm (优质切割厚度范围0.5--3mm)
供电要求:380v/50hz

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