拉伸膜真空包装机寿命与电机挂钩,如何延长寿命?
包装机是通过下膜按照要求拉伸成型,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,接着在封合箱中对包装物进行真或真空气,然后在封合箱中将上膜与下膜热合,再通过横切、纵切将包装物进行分割,后包装的成品输送到下一工序,废膜料由收集器收回。全自动拉伸膜包装机适用于冷冻分割肉,冷却肉,豆制品,海产品,休闲食品,医药产品,医疗器械,电子元件,五金工具等行业产品的真空或气调包装。
触摸屏操作。图形显示设备运行和故障分析程度控制系统,便于设备的操作和控制。精确地底模成型和恒温牢固的密封。无论是软膜还是硬膜,简单或者复杂的形状,可采用真空、充气不同的成型方式,成型深度可根据产品定制。并对边和角精确成型。程序控制温度,恒温不变,封口压力均匀平衡,保证了真空产品的密封。
人机界面中画面采用人性化设计,采用简体中文菜单显示和高可靠性plc控制,简单易懂,只要认识汉字的人经过几分钟培训就能熟练的操作本界面。加热系统采用高精度温度控制模块,测量温度非常准确,并通过人机界面显示和操作,使显示、操作和调整等更简单和人性化。
拉伸膜真空包装机整机装有自动安全保护装置,在主要涉及到操作者安全的部位装有防护罩并安装保护开关,当取下防护罩后包装机自动停止运行,确保操作者的安全。人机界面加plc集中控制,基本上所有操作都能在触摸屏上完成(安装上、下膜除外)。无论是横切刀的选择还是打码排数等只要在触摸屏上进行简单的调整即可。
形式多样的气动切刀、液压切刀、圆形切刀或线型切刀,既能光滑切边,也能锯齿状切边,又可圆角处理,可以切割各种形状。对于复杂形状的包装,可使用组合切刀实现精确的切割。
拉伸膜真空包装机包装工艺:
1、在拉伸膜包装机原理中也有介绍,袋子是由设备形成的;设备设定好各参数后,用触摸屏主画面中的手动 键,在其变为深色后,将设备的拉伸下膜安装好,用手将膜从各轴上面通过,将膜用手压在前滚子上。然后再按面板上的 走膜 键或按前滚子右下角的手动走膜按钮,设备向前运动一个步进,松开压在前滚子上的手,膜已随着设备的步进,通过两边的链条夹紧,进入下一个工位。再按一次 走膜 键或手动走膜按钮,设备会再运行一个步进。
2、用手按主画面的自动键,在其变为深色后,观察封口温度和成型温度是否已经达到预设的温度,各保护防护罩壳是否已经正常安装,急停开关是否复位,就可以自动工作了。按前面板上的工作键开始工作,当膜运行到封口模前时按下停止键停车,在确认设备停止后,将上膜安装好,通过各传动轴,进入模具下方,再按工作键就可以连续工作了,停车时按停止键。
3、设备正常工作后,下膜在成型模里边通过加热、拉伸,拉成与模具一样的凹槽,向前运行到放料区人工放入产品,再向前运行到封口模内,设备自动抽真空、(充气)封口、放气,再向前运行到横切区域,通过上横切刀和下刀配合,气囊加压,横切刀将每列产品横向分割,再向前运行到圆盘纵切刀处,纵切刀将每个产品纵向分割,使之成为每个独立的产品。每个产品通过下料斗进入以后的工序。两边的膜废边料通过设备配带的吸废料系统,吸入废料桶中。
4、由于该设备高速运转,机械上下运动,在操作该设备时,一定不要将手、物品、工具放入设备内部,上膜时注意手的位置,在未确定设备已经停止或未将急停开关按下时,不要将手伸入设备内部,以免引起事故。
拉伸膜真空包装机真空包装机不外传的操作注意事项:
电机的频繁启动直接影响其使用寿命。这是因为启动时电机要承受大电流的冲击,绕组要承受电动机和热应力的叠加作用。由于绕组绝缘材料与铜导体膨胀系数不同,在启动时绝缘材料与导体之间形成很大的剪切应力,导体与绝缘材料之间的固定将被破坏,绝缘将分层或撕裂以至发生绝缘击穿。
异步电动机在频繁启动时,还容易造成鼠笼断条,尤其是负载启动电动机,故障概率更高。
注:
真空包装机的真空泵在使用一段时间后,真空泵油里面含有一定的水分,如真空机长时间不用,一定要把真空泵油放干净,加注新泵油运转5-10分钟,再把泵油放干净,然后加注新泵油存放。这一点很重要!
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