机械格栅机设备安装六个条件
随着污水的处理率不断地升高，机械格栅机设备也成为了污水处理行业的发展重点。机械格栅机因为运行稳定，自动化程度高等优点，受到众多污水处理厂的青睐。所以国内机械格栅机的发展模式有望扩大。未来污水处理行业走势会慢慢趋缓，稳定。很多城市污水、工业污水都需经过机械格栅机处理才能进行下一步操作。
很多污水处理厂都会设置机械格栅机来进行污水处理，来拦截污水中的杂质垃圾。那么机械格栅机安装前的条件都有哪些呢？
下面小编就给大家介绍一下机械格栅机安装前的六个条件分别是什么！
机械格栅机安装前的六个条件：
(1)对运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。
(2)安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
(3)当设备安装工序中有温度、湿度、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。
(4)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。
(5)设备就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基础线。
(6)固定膨胀螺栓拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，露出的长度宜为螺栓直径的l／3～2／3。
水资源安全是安全的重要组成部分，近年来大力扶持水处理膜产业的发展。排放标准越来越高，对于机械格栅机行业来说是非常有利的。环保指标日趋严格是促使产业发展的外因，只有提高机械格栅机的质量才是推动整个行业发展的关键所在。
我国是一个发展中，经济发展所需资金非常庞大，因此严格控制总投资对国民经济大有益处。运行费用低。机械格栅机运行费用是污水处理厂能否正常运行的重要因素，是评判一套工艺优劣的主要指标之一。
安装调试说明 :
1、 设备起吊安装前先需检查的内容
1.1 检查设备在运输过程中是否损坏现象。
1.2 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应；
1.3 格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
1.4 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。
2、 设备安装的具体要求
2.1 本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
2.2 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向，严禁反转。
2.4 用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
2.5 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。
2.6 装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。
回转式格栅除污机日常维护与保养 ：
1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、 在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。
设备安装
1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
2、除动格栅片外，一般不需要在现场进行组装。
3、设备安装就位后，当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时，可考虑用薄型塑料板加以封闭，以免影响拦污效果。
4、放置格栅的沟渠在施工中，要求渠壁尽量平整垂直，渠底面应保持水平平整。
5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块，用于焊接基础螺栓。
6、设备安装就位后，再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整，由本公司按技术要求派专人进行。
l.安装前准备工作
首先检查格栅渠道尺寸是否合格，渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm，平面度误差不得超过25mm。安装时，在水渠基础上设置支撑和固定设备的钢结构架，然后正式安装设备。
2.机械格栅安装
安装时采用整机吊装。吊装过程中，吊点在格栅上部的两个吊耳上，底部捆一吊绳，为两台吊车三吊点吊装。
(1)就位于格栅渠道时，以格栅上部两吊耳为吊点，吊绳及导链必须挂放自由，让其自由受力，格栅与水平线夹角不得小于60°(注意：吊绳不能捆绑上部框架，因为框架不足以承受机体重)，缓慢地在两主支腿间下落格栅，下落时要平行于渠道。
将格栅连接板和主支腿螺栓孔对准，穿上螺栓不固定。继续下落格栅，注意不能碰到顶部驱动装置，直到底板正确靠在渠道底部，调整倾角大约为75°。
(2)检查两个主支腿是否平行，打膨胀螺栓固定在基础上；然后，将格栅连接板和主支腿连接螺栓拧紧；将格栅底两侧连接板(扭臂)打膨胀螺栓，固定在墙壁上。
(3)格栅安装完成后，在机架与渠道的两侧用橡胶板进行密封，以防止从间隙过水。
准备工作
主体结构已经完成，土建的尺寸验收交接手续已经完成，渠道测量结果满足设计及规范要求，格栅渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm，平面度误差不得超过25mm，电气预埋到位。土建的清理工作已经准备完毕。
敷设临时施工用电线路，配电柜安装到位，了施工的用电。
吊车、板车等运输设施准备齐全。
现场道路通畅，能够板车顺利的将除污机运送到相应位置，现场吊车吊装位置已经整平，轧实，符合现场作业条件。明确格栅安装时的定位允许偏差：平面位置偏差≤20mm，标高偏差≤20mm，倾斜度允许偏差1/1000。安装前还要对设备进行常规的开箱验收，并做出记录。
安装就位
考虑到格栅机的保护，安装在土建主体完成后进行，安装考虑利用汽车吊和电动葫芦配合安装，设备安装时采用整机吊装，搬运过程中，吊点在格栅中间部位的两个吊耳上。
清污机首先吊装到二楼平台搭设好的导轨上，利用滑车滑到渠道位置后，再利用电动葫芦以清污机上部两吊耳为吊点，吊绳及导链必须挂放自由，让其自由受力。格栅清污机与地面保持水平，（注意：吊绳不能捆绑除污机上部螺杆部位，因为螺杆部位为螺杆压榨部分不易受力），缓慢地将格栅向下，当下降到提前固定的两主支腿间时，清污机再缓缓倾斜，调整倾角为35度时固定底板，注意不能碰到顶部驱动装置。
格栅除清机安装完成后，在机架与渠道的两侧应用橡胶板进行密封，以防止从间隙过水。
要特别注意，为设备性能要求，安装过程中控制各零部件质量精度的同时，安装传动系统主体部分的机架平台应在组焊后进行整体机架加工，以提高传动系统的装配精度。
机械格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国的固液筛分设备之一，。
以上就是小编对于机械格栅机安装前的六个条件内容的具体介绍！相信大家应该已经有所了解了，如果有什么疑问欢迎随时！
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(1)对运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。
(2)安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
(3)当设备安装工序中有温度、湿度、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。
(4)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。
(5)设备就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基础线。
(6)固定膨胀螺栓拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，露出的长度宜为螺栓直径的l／3～2／3。
水资源安全是安全的重要组成部分，近年来大力扶持水处理膜产业的发展。排放标准越来越高，对于机械格栅机行业来说是非常有利的。环保指标日趋严格是促使产业发展的外因，只有提高机械格栅机的质量才是推动整个行业发展的关键所在。
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安装调试说明 :
1、 设备起吊安装前先需检查的内容
1.1 检查设备在运输过程中是否损坏现象。
1.2 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应；
1.3 格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
1.4 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。
2、 设备安装的具体要求
2.1 本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
2.2 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向，严禁反转。
2.4 用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
2.5 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。
2.6 装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。
回转式格栅除污机日常维护与保养 ：
1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、 在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。
设备安装
1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
2、除动格栅片外，一般不需要在现场进行组装。
3、设备安装就位后，当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时，可考虑用薄型塑料板加以封闭，以免影响拦污效果。
4、放置格栅的沟渠在施工中，要求渠壁尽量平整垂直，渠底面应保持水平平整。
5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块，用于焊接基础螺栓。
6、设备安装就位后，再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整，由本公司按技术要求派专人进行。
l.安装前准备工作
首先检查格栅渠道尺寸是否合格，渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm，平面度误差不得超过25mm。安装时，在水渠基础上设置支撑和固定设备的钢结构架，然后正式安装设备。
2.机械格栅安装
安装时采用整机吊装。吊装过程中，吊点在格栅上部的两个吊耳上，底部捆一吊绳，为两台吊车三吊点吊装。
(1)就位于格栅渠道时，以格栅上部两吊耳为吊点，吊绳及导链必须挂放自由，让其自由受力，格栅与水平线夹角不得小于60°(注意：吊绳不能捆绑上部框架，因为框架不足以承受机体重)，缓慢地在两主支腿间下落格栅，下落时要平行于渠道。
将格栅连接板和主支腿螺栓孔对准，穿上螺栓不固定。继续下落格栅，注意不能碰到顶部驱动装置，直到底板正确靠在渠道底部，调整倾角大约为75°。
(2)检查两个主支腿是否平行，打膨胀螺栓固定在基础上；然后，将格栅连接板和主支腿连接螺栓拧紧；将格栅底两侧连接板(扭臂)打膨胀螺栓，固定在墙壁上。
(3)格栅安装完成后，在机架与渠道的两侧用橡胶板进行密封，以防止从间隙过水。
准备工作
主体结构已经完成，土建的尺寸验收交接手续已经完成，渠道测量结果满足设计及规范要求，格栅渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm，平面度误差不得超过25mm，电气预埋到位。土建的清理工作已经准备完毕。
敷设临时施工用电线路，配电柜安装到位，了施工的用电。
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