黄金提取树脂的正确再生程序注意事项
黄金提取树脂的正确再生程序注意事项
产品技术标准：hg/t2165-91 dl519-93 sh2605.09-1997
本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基［-n(ch3)2］的离子交换树脂，其碱性较弱，能在酸性、近
中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用，该树脂具有再生效率高、碱
水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。
本产品相当于美国amberlite ira-93，德国lewatit mp-60，日本diaion wa-30，法国duolite a305，前苏联ah-89×
77ⅱ，英国zerolite mph，相当于我国老牌号：d354、d351、710、d370。
用途：本产品主要用于纯水及高纯水的制备，用于阴复床、阴双层床系统，对含盐量较高的水源尤为合适，并能保护强碱阴树脂不受有机物污染，以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。
包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.ph范围：0-9
2.允许温度（℃）：≤100
3.膨胀率：(oh-→cl-)≤35
4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0
5.再生液浓度：naoh:2.0-4.0
6.再生剂用量（按100计）， kg/m3湿树脂：naoh（工业）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接触时间：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗时间：minute:约25
11.运行流速：m/h, 15-25
12.工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥950或对六价铬吸附量g/l（湿树脂）≥75
主要性能指标：
指标名称
d301
d301fc
d301sc
全交换容量 mmol/g≥
4.8
强地基团容量mmol/g≥
1.0
体积交换容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
湿视密度g/ml
0.65-0.72
湿真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.315-0.60mm≥95
有效粒径mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系数≤
1.60
1.60
1.40
磨后圆球率 ≥
95
转型膨胀率≤
28
30
28
外观
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
出厂型式
游离胺
游离胺
游离胺
用途
通用
浮动床
双层床
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，
用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接
近中性为止；
后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
黄金提取树脂的正确再生程序注意事项
下面是正确的再生程序需要注意的要点：
1、碱不可以用自来水稀释。否则产生的硬度离子沉淀和caco3颗粒会被带入离子交换树脂床。应该使用脱矿物质水或软化水。
2、如果在再生过程中，树脂会经历一个膨胀过程，推荐使用逆流方式操作这一步骤。顺流处理方式可能会对树脂床造成很大的压力，而使树脂罐爆裂。只有在离子交换树脂罐的直径>3m树脂床高<1.2m可以使用顺流的方式再生。
3、我司产品数据中推荐的再生条件只是一个参考标准值。在运行时，需要根据用户的具体情况调节参数。如：高选择性吸附树脂在吸附了离子之后需要采取更多的酸和碱来再生。
离子交换树脂
4、酸的绝对数量和浓度是需要控制的。如果浓度太低，质量作用效应会降低，则再生的效果会降低。如果浓度太高，再生溶液的体积量太少，则再生剂在离子交换树脂床中的分布就可能不均匀，渗透性冲击可能会太强烈，会使树脂的使用寿命降低。
5、由上至下注入再生剂会减少渗透性冲击，这是因为空床体积可以稀释再生剂。而从树脂床底部直接注入再生剂会导致较大的渗透性冲击。
6、空床体积为树脂床100，并且是由上而下的注入再生剂时，再生反应会延迟。注入1bv的再生剂如：酸，进入离子交换罐之后，只有部分酸到达树脂床。或多或少的会滞留在空床体积中。在注入2bv的再生剂之后，大约一半的酸穿过树脂床。只有在加入淋洗水之后再生才会。因为淋洗水使得未进入树脂床的酸通过树脂床而使再生。
离子交换树脂
7、因此再生过程中注入再生剂后，树脂床的膨胀并不。树脂床在淋洗过程中才会膨胀。
8、树脂再生是动力学过程。如果再生剂通过树脂床的速度太快，再生的效率会降低。我们推荐再生时流速为4bv/h。
9、再生剂在树脂床中均匀的分布是有效再生的基础。所以需要恰当的调节分液系统以及达到均匀的树脂床结构。
离子交换树脂
10、一旦树脂床被杂质严重污染，再生时必须使用大量的再生剂。如：若推荐使用2bv的酸再生，那么就要用4bv的酸。污染严重的时候，可以将三分之一树脂床体积量的树脂静置在树脂罐中一段时间(如：1h)，使之浸透，溶解杂质。
11、刚再生好的树脂床在使用前，必须根据工业生产液流的标准进行检测。必须在离子交换柱安装到生产线之前，检验淋洗出水，保证无再生时使用的化学物质进入产品液流。
12、在某些应用中，刚再生好的树脂床必须经历一个“预备”过程。在预备过程中，树脂柱中注入待处理产品液流(如：卤水)。开始的时候，树脂罐的纯化效果没有达到标准。可能需要经过几次预操作过程，纯化效果才能达到标准。这是系统中的“平衡-调节”过程。预处理过程不能用淋洗水，因为这里树脂床需要用生产时的进水来调节状态。
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产品技术标准：hg/t2165-91 dl519-93 sh2605.09-1997
本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基［-n(ch3)2］的离子交换树脂，其碱性较弱，能在酸性、近
中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用，该树脂具有再生效率高、碱
水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。
本产品相当于美国amberlite ira-93，德国lewatit mp-60，日本diaion wa-30，法国duolite a305，前苏联ah-89×
77ⅱ，英国zerolite mph，相当于我国老牌号：d354、d351、710、d370。
用途：本产品主要用于纯水及高纯水的制备，用于阴复床、阴双层床系统，对含盐量较高的水源尤为合适，并能保护强碱阴树脂不受有机物污染，以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。
包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.ph范围：0-9
2.允许温度（℃）：≤100
3.膨胀率：(oh-→cl-)≤35
4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0
5.再生液浓度：naoh:2.0-4.0
6.再生剂用量（按100计）， kg/m3湿树脂：naoh（工业）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接触时间：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗时间：minute:约25
11.运行流速：m/h, 15-25
12.工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥950或对六价铬吸附量g/l（湿树脂）≥75
主要性能指标：
指标名称
d301
d301fc
d301sc
全交换容量 mmol/g≥
4.8
强地基团容量mmol/g≥
1.0
体积交换容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
湿视密度g/ml
0.65-0.72
湿真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.315-0.60mm≥95
有效粒径mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系数≤
1.60
1.60
1.40
磨后圆球率 ≥
95
转型膨胀率≤
28
30
28
外观
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
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出厂型式
游离胺
游离胺
游离胺
用途
通用
浮动床
双层床
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
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碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，
用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接
近中性为止；
后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
黄金提取树脂的正确再生程序注意事项
下面是正确的再生程序需要注意的要点：
1、碱不可以用自来水稀释。否则产生的硬度离子沉淀和caco3颗粒会被带入离子交换树脂床。应该使用脱矿物质水或软化水。
2、如果在再生过程中，树脂会经历一个膨胀过程，推荐使用逆流方式操作这一步骤。顺流处理方式可能会对树脂床造成很大的压力，而使树脂罐爆裂。只有在离子交换树脂罐的直径>3m树脂床高<1.2m可以使用顺流的方式再生。
3、我司产品数据中推荐的再生条件只是一个参考标准值。在运行时，需要根据用户的具体情况调节参数。如：高选择性吸附树脂在吸附了离子之后需要采取更多的酸和碱来再生。
离子交换树脂
4、酸的绝对数量和浓度是需要控制的。如果浓度太低，质量作用效应会降低，则再生的效果会降低。如果浓度太高，再生溶液的体积量太少，则再生剂在离子交换树脂床中的分布就可能不均匀，渗透性冲击可能会太强烈，会使树脂的使用寿命降低。
5、由上至下注入再生剂会减少渗透性冲击，这是因为空床体积可以稀释再生剂。而从树脂床底部直接注入再生剂会导致较大的渗透性冲击。
6、空床体积为树脂床100，并且是由上而下的注入再生剂时，再生反应会延迟。注入1bv的再生剂如：酸，进入离子交换罐之后，只有部分酸到达树脂床。或多或少的会滞留在空床体积中。在注入2bv的再生剂之后，大约一半的酸穿过树脂床。只有在加入淋洗水之后再生才会。因为淋洗水使得未进入树脂床的酸通过树脂床而使再生。
离子交换树脂
7、因此再生过程中注入再生剂后，树脂床的膨胀并不。树脂床在淋洗过程中才会膨胀。
8、树脂再生是动力学过程。如果再生剂通过树脂床的速度太快，再生的效率会降低。我们推荐再生时流速为4bv/h。
9、再生剂在树脂床中均匀的分布是有效再生的基础。所以需要恰当的调节分液系统以及达到均匀的树脂床结构。
离子交换树脂
10、一旦树脂床被杂质严重污染，再生时必须使用大量的再生剂。如：若推荐使用2bv的酸再生，那么就要用4bv的酸。污染严重的时候，可以将三分之一树脂床体积量的树脂静置在树脂罐中一段时间(如：1h)，使之浸透，溶解杂质。
11、刚再生好的树脂床在使用前，必须根据工业生产液流的标准进行检测。必须在离子交换柱安装到生产线之前，检验淋洗出水，保证无再生时使用的化学物质进入产品液流。
12、在某些应用中，刚再生好的树脂床必须经历一个“预备”过程。在预备过程中，树脂柱中注入待处理产品液流(如：卤水)。开始的时候，树脂罐的纯化效果没有达到标准。可能需要经过几次预操作过程，纯化效果才能达到标准。这是系统中的“平衡-调节”过程。预处理过程不能用淋洗水，因为这里树脂床需要用生产时的进水来调节状态。
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