振动测量、计算基础及汽轮机组振动标准
1.常用的振动测量参数
常用的振动测量参数有振幅、振动速度（振速）、振动加速度。 对应单位表示为：mm、mm/s、mm/s²。振幅是表象，定义为在波动或振动中距离平衡位置或静止位置的大位移。振幅在数值上等于大位移的大小。振幅是标量，单位用米或厘米表示。它描述了物体振动幅度的大小和振动的强弱。系统振动中大动态位移，称为振幅。 在下图中，位移y表示波的振幅。振动速度反映的是振动能量的大小，振动加速度则表征的是转子激振力的大小程度。
2.位移、速度、加速度三者的区别
位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言，位移的测量能够直接反映轴承/固定螺栓和其它固定件上的应力状况。例如：通过分析汽轮机上滑动轴承的位移，可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。而这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各种力的综合作用。表达上三者均为正弦曲线，分别有90度，180度的相位差。现场应用上，对于低速设备(转速小于1000rpm)来说，位移是的测量方法。而那些加速度很小，其位移较大的设备，一般采用折衷的方法，即采用速度测量，对于高速度或高频设备，有时尽管位移很小，速度也适中，但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。
3. 现场的一般选用原则
振动位移：与频率f无关，特别适合低频振动（<10hz））选用，一般用于低转速机械的振动评定。
振动速度：速度v=xω，与频率f成正比，通常*选用，一般用于中速转动机械（或中频振动（10~1000hz））的振动评定。
振动加速度：a=vω=xω²，与频率f²成正比，特别适合高频振动选用，一般用于高速转动机械（或高频振动（>1000hz））的振动评定。
我国现行的汽轮机振动标准规定
(1) 汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um以下为良好，70um以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好，50um以下为合格。
(2) 标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um。
(3) 标准规定的数值，适用于额定转速和任何负荷稳定工况。
(4) 标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。
(5) 在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不合格的，应当采取措施来消除振动。
(6) 紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机。同时还规定临界转速的振动大不超过100um。
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2.位移、速度、加速度三者的区别
位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言，位移的测量能够直接反映轴承/固定螺栓和其它固定件上的应力状况。例如：通过分析汽轮机上滑动轴承的位移，可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。而这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各种力的综合作用。表达上三者均为正弦曲线，分别有90度，180度的相位差。现场应用上，对于低速设备(转速小于1000rpm)来说，位移是的测量方法。而那些加速度很小，其位移较大的设备，一般采用折衷的方法，即采用速度测量，对于高速度或高频设备，有时尽管位移很小，速度也适中，但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。
3. 现场的一般选用原则
振动位移：与频率f无关，特别适合低频振动（<10hz））选用，一般用于低转速机械的振动评定。
振动速度：速度v=xω，与频率f成正比，通常*选用，一般用于中速转动机械（或中频振动（10~1000hz））的振动评定。
振动加速度：a=vω=xω²，与频率f²成正比，特别适合高频振动选用，一般用于高速转动机械（或高频振动（>1000hz））的振动评定。
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(1) 汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um以下为良好，70um以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好，50um以下为合格。
(2) 标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um。
(3) 标准规定的数值，适用于额定转速和任何负荷稳定工况。
(4) 标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。
(5) 在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不合格的，应当采取措施来消除振动。
(6) 紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机。同时还规定临界转速的振动大不超过100um。
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