今年4月中旬,安庆石化炼油二部对重整装置实施“稳定塔降压操作”,30多天的成功操作证明,该举措使重整节能降耗工作取得了跨越式的进步。重整稳定塔的主要作用是将重整生成油中的碳四(c4)以下组分脱除掉,使塔底的稳定汽油蒸汽压符合产品质量要求,同时又保证塔顶产出的液化气中碳五(c5)含量不超标。因此,稳定塔系统操作中一直要求保持较高塔底温度、塔顶压力。但近几年来根据生产需求,重整装置不要求产液化气,稳定塔系统如按原操作参数运行,采取较高塔压操作方式,势必造成较大浪费。
装置专业技术人员和操作人员以“优化生产、降本增效”为原则,反复查阅大量技术资料,以坚实的理论为依据,自去年7月份开始对稳定塔操作参数多次进行实验性调整。大家在确保稳定汽油质量和其他各系统不受影响的前提下,从单一、小幅调整,再逐步扩大调整范围和幅度,经过半年多的摸索、总结,成功将稳定塔底温度降至150℃~160℃,塔底压力降至0.6~0.7mpa。
今年4月13日,炼油二部对重整稳定塔正式实施降温降压操作,按照新的操作参数运行。30多天里,装置技术人员、操作人员精心管理操作,确保了系统稳定运行。实践证明,稳定塔系统每天可节约瓦斯2160标米(nm3),节约用电360度,节约循环水10吨,同时也大大降低设备损耗,充分显示出新操作方案在节能降耗、优化生产上的显著功效。
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