工艺介绍
原水进入静态混合器前的水压必须≥0.07mpa即可。全自动净水装置前设置静态管道混合器,水处理药剂聚合氯化铝在药房内分别在加药装置内配制完成,并由计量泵送至管道混合器内,混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用,使其混合均匀,然后进入净水装置内。
原水在进入全自动净水装置后,首入装置底部的配水区,进行均匀布水,水流速度降低,并缓慢进入高浓度絮凝区,进行*的混凝反应,在斜管导流区的导流作用下,污水沿斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内,沉积下来的污泥在重力作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落,同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下,被推到净水装置的排泥斗内,而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内,并由上而下通过滤料层、滤头汇集至装置底部的清水区,并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入清水池,然后由二级泵站送往用水点。
设备排泥及反洗排污:全自动净水装置里沉淀下的泥渣,经排泥系统定时自动排除,排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道排走。
(1)排泥:当净水装置运行一定时间后,电磁阀通过*控制柜所给信号进行自动排泥一次。(原水浊度低于500mg/l时排泥周期t=12小时为宜,排泥周期可调)
(2)反冲洗排泥:污水经过过滤层过滤一定时间后,过滤层的阻力逐渐增大,当水位上升至一定高度时,即开始形成自动反洗,过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过过滤区时即开始对滤料层进行反冲洗,反冲洗历时3~5分钟。反洗污水排至排污槽内,并由排污管沟引至下水道排走。
设计参数
1、处理水量:q≤600m3/h
2、进水水质:进水浊度≤3000mg/l
3、水温:常温
4、出水水质:出水浊度≤3mg/l
5、其它物质不除。
性能优点
(1)净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均达到了全自动运行的效果,*控制柜内留有plc接口,值班人员只要定时作水质监测外,无需对净水装置操作管理。
(2)高浓度絮凝层,能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触,吸附的机率增大,因而能适应各种原水的水温和浊度,杂质颗粒去除率高,在一定使用条件下,还具有除藻功能。
(3)迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统,能保证多余的泥渣及时排除,从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
(4)的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水质一直保持良好的状态。
(5)新颖的集水系统及省的集水水头,使集水更为均匀有效,不仅提高了体积利用系数,而且其集水水头极小。
(6)净水系统自动化,既保证了净水系统的过滤(在原水浊度小于3000mg/l时,滤后水浊度可保持在3mg/l左右),又能自动反冲,无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备,而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用。
(7)设备自耗水率低,约在5%左右,对节省宝贵的水资源起着积极作用。
(8)占地面积小,与一般净水构筑物相比,可节省占地面积50%以上,高度在4.35米左右,室内外均可安置。
(9)便于扩建、改造、搬迁或移地再用。
(10)基建工期短,为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
(11)净水出口高度≥2m,清水池可建半地上式,清水泵为自灌式吸水,使运行更为可靠。
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