导致直线轴承受损的原因及措施

直线轴承受损的原因有很多,下面我们就一起来了解一下吧!1、剥离
原 因: 载荷过大。安装不良(非直线性)力矩载荷异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕(表面变形现象)引起的发展。
措 施 :
检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承改善安装方法改善密封装置、停机时防锈。使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
2、卡伤
原 因:过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、轴承箱的精度不良。
措 施:检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、轴承箱的精度。
3、擦伤
原 因:高速轻载荷急加减速润滑剂不适当。水的侵入
措 施:改善预压改善轴承游隙使用油膜性好的润滑剂改善润滑方法改善密封装置
4、断裂
原 因:安装时受到了打击。载荷过大。跌落等使用不良。
措 施:改善安装方法(采用热装,使用适当的工具夹)。纠正载荷条件。轴承安装到位,使挡边受支承。
5、压痕
原 因:金属粉末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击载荷过大。
措 施:冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及使用方法。
6、烧伤
原 因:润滑不良。过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。
措 施:研究润滑剂及润滑方法。纠正轴承的选择。研究配合、轴承间隙和预压。改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。改善安装方法。
7、生锈,腐蚀
原 因:水、腐蚀性物质(漆、煤气等)的侵入。润滑剂不合适。由于水蒸气的凝结而附有水滴。高温多湿时停转。运输过程重防锈不良。保管状态不合适。使用不合适。
措 施:改善密封装置。研究润滑方法。停转时的防锈措施。改善保管方法。使用时要加以注意。

卧式清水离心泵应用和分析
乡镇MBR膜一体化生活污水处理设备定制
防爆配电箱和普通的配电箱的差别介绍
污水处理设备之调节池的作用
基于超声技术的硬材料加工
导致直线轴承受损的原因及措施
数控加工中心的方法简介
风吸式杀虫灯的应用有助于科技农业的发展
鑫贝西BSC-1500IIB2-X生物安全柜100%全外排 *
哪里有二手20米滚筒干燥机
日本药典JP 1010000021苯磺酸氨氯地平标准品简介
蜂窝陶瓷是尾气排放后处理工艺系统软件常见媒介
大方捆打捆机的性能特征,值得收藏起来
贴标机,美容通信器
超高压清洗机的涂油机油雾处理器
北京美华仪为您介绍数显直读式密度计的原理
蛋白肠衣水分测试仪的步骤与维修
如何延长一体化污水处理设备使用寿命?
柱塞泵PV270R1L1T1NFF1原型号供货
消防巡检控制柜的使用说明