如何快速掌握离心泵泵的特性曲线以及其作用
那么什么是泵的特性曲线呢?它包括几方面呢?有什么作用?
大家别急,今天小编就为您娓娓道来~
通常把表示主要性能参数之间关系的曲线或特性曲线,称为离心泵的性能曲线或特性曲线,事实上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得的。
特性曲线包括:流量-扬程曲线(q-h),流量-功率曲线(q-n),流量-效率曲线(q-n),流量-气蚀余量曲线(q-npshr)。
性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程、功率、效率和气蚀余量值。这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵取率点工况称为工况点,工况点一般为这几工况点、一般离心泵的额定参数即设计工况点和工况点相重合或很接近。在实践中选率区间运行、即节能、又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
防爆式单螺杆式浓浆泵输送高浓度高粘度比例
i-1b型单螺杆式浓浆泵简介:
i-1b型浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。结构材质型式:
i-1b型:壳体铸铁,传动件为一般钢材,适用于一般中性浓浆液输送。
i-1b型:传动件(主轴、螺杆和绕轴)为不锈钢制造,适用于一般微酸、碱浆液输送。
i-1b型:传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造,适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶,食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动,电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购。
配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。
i-1b型单螺杆式浓浆泵适用范围:
本泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
1.可输送高浓度高粘度(<10000pas)及含有颗粒的悬浮浆液。
2.输送液流稳定,无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3.排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。
4.流量与转速成正比,通过变速机构或高速电机可实现流量调节。
5.自吸能力强,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反、正向冲洗的场合。
6.运转平稳、振动、噪声小。
7.结构简单、拆装、维修方便。
i-1b型单螺杆式浓浆泵简介:
i-1b型浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。结构材质型式:
i-1b型:壳体铸铁,传动件为一般钢材,适用于一般中性浓浆液输送。
i-1b型:传动件(主轴、螺杆和绕轴)为不锈钢制造,适用于一般微酸、碱浆液输送。
i-1b型:传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造,适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶,食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动,电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购。
配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。
i-1b型单螺杆式浓浆泵适用范围:
本泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
1.可输送高浓度高粘度(<10000pas)及含有颗粒的悬浮浆液。
2.输送液流稳定,无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3.排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。
4.流量与转速成正比,通过变速机构或高速电机可实现流量调节。
5.自吸能力强,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反、正向冲洗的场合。
6.运转平稳、振动、噪声小。
7.结构简单、拆装、维修方便。
i-1b型单螺杆式浓浆泵简介:
i-1b型浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。结构材质型式:
i-1b型:壳体铸铁,传动件为一般钢材,适用于一般中性浓浆液输送。
i-1b型:传动件(主轴、螺杆和绕轴)为不锈钢制造,适用于一般微酸、碱浆液输送。
i-1b型:传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造,适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶,食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动,电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购。
配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。
i-1b型单螺杆式浓浆泵适用范围:
本泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
1.可输送高浓度高粘度(<10000pas)及含有颗粒的悬浮浆液。
2.输送液流稳定,无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3.排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。
4.流量与转速成正比,通过变速机构或高速电机可实现流量调节。
5.自吸能力强,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反、正向冲洗的场合。
6.运转平稳、振动、噪声小。
7.结构简单、拆装、维修方便。
渠诚泵业制造有限公司erp系统正式上线
erp项目于2011年8月初启动,公司成立了erp项目组,在硬件设施配备、整理产品资料、规范客户管理、优化操作流程等方面做了大量前期工作。经过5个月的通力协作,完成了各阶段的任务。实施业务模块包括财务管理、采购管理、库存管理、生产管理、销售管理、设备管理等模块。
erp系统于2012年2月1日正式上线,经过一个月的测试运行,目前系统正常运行。
erp系统的正式启用,进一步合理配置公司资源,优化了业务流程,使公司各项工作更加标准化、规范化。
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