LDH-6二手高效梨刀式混合机大小与混合能力的关系
ldh-6二手高效梨刀式混合机大小与混合能力的关系 轻粉与重粉混合是一个经典的混合工艺难题，其困难的原因在于：一是轻粉在混合运动中，因为比重轻常浮动于粉体上方，甚至漂浮在空中；二是重粉因比重大在粉体混合运动中有下沉料桶底部趋势，比重越大下沉越明显。
解决方法：1、针对上浮轻粉需要选用的混合设备应该具有能将漂浮的轻粉下压裹挟到主体粉末中的能力。
在目前现有的混合机种类中，双运动混合机就能解决这个难题，由于双运动混合机容器转动与内部叶片转动在同方向上进行（转速不一样），这样容器与叶片就会裹挟飘浮于上方的轻粉进入主体重粉中，从而使轻粉与重粉得以均匀的混合。
2、比重过大的重粉可以分两步解决（1）对于比重较大的重粉（重粉比重大于主体粉比重4倍以下）可选用料桶转动型混合机来解决，利用转动料桶可以将料桶底部的重粉转动提升、裹挟如主体粉中。（2）对于比重较大的重粉（重粉比重大于主体粉5倍以上）单凭混合机很难均匀混合，可通过破碎、研磨减少该重粉的比重和粒径，从而使混合难度降低，达到均匀混合的目的。针对盐粒、味精比重过大且表面光滑，在混合中容易沉底的问题，可通过磨碎、细化其颗粒，减少其比重为0.8，从而减小其混合中的下沉趋势，从而达到均匀混合的目的。也可通过金合混合指数（详见小百科题目19）计算、分析指出盐、味精等重粉的金合混合指数差异过大，对均匀混合产生困难。指出需要磨碎、细化盐、味精等重粉，使它们的金合混合指数接近，即比重、平均粒径的均衡值变小与辣椒粉、干葱粉接近，从而减小了混合工艺的难度。
1、混合机规格过大对混合均匀度的影响
从两个方面分析混合机规格过大带来的影响：（1）因混合机料桶空间过大使粉体移动的跨度增加，从而增加了混合均匀的难度。这是因为粉体活动范围空间大，扩散混合和对流混合难度增加，粉体组分从左到右、从下到上的流动空间变大和时间增加，粉体颗粒移动位移的距离增加，造成混合难度增加；（2）参与混合的粉体总量增加，即粉体颗粒总是大大增加。混合过程中粉体颗粒之间的位移互换工作量大大增加。这些因素增加了粉体混合的任务量，减缓了粉体均匀混合的进程。正常情况下选用混合机可优选料桶容积在100-600升规格内的设备，如果因为一次性批量要求选择大规格混合机，则要在混合工艺中延长混合时间，以求达到均匀混合的目的。需要注意的是在恶劣情况下混合机规格比较大，即使增加许多混合时间也难以达到均匀混合的目的。2、混合机规格过小对混合均匀度的影响混合机规格过小（比如规格小于10升）会适当减弱设备的混合能力，影响混合效率。由于混合设备料桶容积小，参与混合的粉体的堆积高度较小，因此料桶内粉体颗粒之间的重力压力较小即粉压较小，因此利用重力扩散型原理的混合方法混合效果不理想。用小规格混合机混合轻粉（比重≤0.35的粉体）混合效果会更差。因此，混合机料桶规格过小也会影响混合设备的混合能力，给混合均匀造成一定的影响。总结：1、如果待混合粉体比重较大（比重大于0.8）时，使用小规格混合机基本上可以正常混合，达到混合目的。这是因为粉体比重较大，粉体间的粉压也相对较大，满足正常混合要求。2、如果待混合粉体比重较小（比重小于0.5）时，使用小规格混合机（容积小于10升），就影响正常混合进程，很难达到均匀混合目的。3、比重介于0.5~0.8的粉体要酌情处理。
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2、比重过大的重粉可以分两步解决（1）对于比重较大的重粉（重粉比重大于主体粉比重4倍以下）可选用料桶转动型混合机来解决，利用转动料桶可以将料桶底部的重粉转动提升、裹挟如主体粉中。（2）对于比重较大的重粉（重粉比重大于主体粉5倍以上）单凭混合机很难均匀混合，可通过破碎、研磨减少该重粉的比重和粒径，从而使混合难度降低，达到均匀混合的目的。针对盐粒、味精比重过大且表面光滑，在混合中容易沉底的问题，可通过磨碎、细化其颗粒，减少其比重为0.8，从而减小其混合中的下沉趋势，从而达到均匀混合的目的。也可通过金合混合指数（详见小百科题目19）计算、分析指出盐、味精等重粉的金合混合指数差异过大，对均匀混合产生困难。指出需要磨碎、细化盐、味精等重粉，使它们的金合混合指数接近，即比重、平均粒径的均衡值变小与辣椒粉、干葱粉接近，从而减小了混合工艺的难度。
1、混合机规格过大对混合均匀度的影响
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