高速离心机的维修和离心机清洗要求及仪器维护规则
本文主要和大家来介绍下高速离心机的维修和离心机清洗要求及仪器维护规则，下面就一起来看看吧。
高速离心机与超高速离心机的驱动部分.都是高速电机,根据国内外实践经验.介绍一下转速为2o000rpm高速电机与一般低速电机不同的维修方法。
1、判断是否需要拆卸电枢
观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花,出现火花的程度,（i）是无任何火花.说明碳刷与换向器都正常,无需修理;（2）只是有2～4个极小火花.这时仔细观察换向器表面若是平整的.大多数情况可不必修理;（3）除r有4个以f的极小火花,另有1～3个大火花,则不必拆卸电枢,只需用砂纸磨碳刷换向器;（4）如果出现4个上的大火花,则需要用砂纸磨换向器,甚至要认真地将换向器进行车加这时必须把碳刷与电枢拆卸下来.当然一巨换向器被加工后,就一定要换碳刷磨碳刷。
2、拆卸高速电机的方法
因为在拆卸端盖与电枢时.振动会把碳刷损坏,所应首先把碳刷从碳刷糟中取出。又固为两个碳稽与挟向器的夹角未必相同,为确保在安装时能恢复原样,左右碳刷不会装反,必须在取出碳刷之前.给左右碳刷做好记号.另外切记不要碰坏碳与换向器的接触面。
高速电机的一端,一般有一个散热风痢,在另一端也许会有一个测转速用的磁钢或测速环在拆卸散热风扇叶与磁钢或测速环时一定要小心翼翼,不能把风扇的崩叶、测速磁钢碰坏。其次要在风扇轴套或在磁钢轴套与轴之间也傲一个记号,以便修理完毕后可以按原来的标记位置安装因为高速电机的动平衡试验是带着扇叶或测速环（测速磁钢）作的,所以组装时,必须按拆卸时的记号组装这一点在一般电机修理中是无关紧要的小事,i面在高速电机的修理中可事关大局。因为一旦损坏测速环或风扇片.或段有按记号组装,即使其它部分修理得很好.组装之后,在高速运行时也可能会引起整机的不平衡振动。
拆卸高速电机时不可用锤子、冲子?等硬敲硬撬要用拉马,使用拉马时要注意：拉吗的*要直接顶在*眼上.要在拉马*与*眼之同垫一保护垫,其目的是保护电枢轴上的*眼避免损坏。
固定电抠两端的端盖,在拆卸之前一要在七下端盖上做上记号.以便修理后按原样装j：。拆卸r电枢上的轴承应小心清洗,清洗时用干净的航宅汽油,待汽油干后再用7014（或7018）轴承润滑脂填满轴承室（高速电机的轴承不能用普通黄油、二硫化钼）.放在干净的地方待用;如果换向器的表面平整而且有一层紫色的光泽,这是氧化层可以保护换向器的表面,用揉软的毛刷除去表面的粉末即可。
3、换向器的修复
（1）换向器基本平整,只是有极小的伤痕或火花,如第二种情况l口1以用水砂纸手工研磨在不拆卸电枢的情况下研磨。研磨的顺序是：先按换向器的外圆弧度,加工一个木制的工具,将几种不同粗细的水砂纸剪成如换向器一样宽的长条,取下碳刷（请注意在取下的碳刷的柄上与碳刷槽上做记号,确保安装时不致左右换错）用裹好砂纸的木制工具贴实换向器,用另一只手按电机旋转方向,轻轻转动轴换向器研磨.使用砂纸粗细的顺序先粗后细当一张砂纸瞎得不能用后,再换另较细的砂纸,直到用完zui细的水砂纸（或金相砂纸）
（2）换向器表面明显地不平整（用手能触觉）或电机运转时火花如第四种情况。此时需拆卸电枢,用机床加工换向器车床应是精密车床,具体工艺是：转速为1600r/rain,走刀量为0.03mm、吃刀为0.1至0.05mm车刀需用合金车刀。
4、电枢的磨合
按拆卸的逆顺序安装电枢与碳刷,用手轻轻动换向器,手动磨合碳刷。先按（1）的方法研磨换向器.再通电磨合,磨合过程如下：先在5000rpm无负载磨合10h,在磨合过程中发现出现较大火花则需要停止磨合.仔细检查组装是否妥当。如果无火花.第二阶段可以用10000rph,軎台4h.一切正常后可进入第三阶段。第三阶段为2500rpm有负载,如果是用高速离心机做有负载磨合.可以接离心机的转速表的指示为准軎合,但是,一定要用zui高转速的离心头做轻负载如果用超高速离心机做有负载磨合,一定要了解变速比.再来设定转速如80000r/rain以上的超高迷离心机时,可用撮高转速的小转头,这样可使负载比较轻一些,因为超高速离心机的变速精的变速比足4.2：1,所以当转速表指示10000rrain时.电机的实际转速是2500r/rain左右在以上整个无负载、有负载磨合过程中出现如第四种情况即出现几个小火花或出现两个以上的大火花则不可以继续进行下去。
离心机是实验室的精密仪器,因此需要好好的维护,在每次实验过后都会出现清洗的情况,平时也会出现维护的情况,下面的一下基本的原则与要求。
离心机清洗要求
在离心机内腔,设置多个清洗头或清洗管,离心机可在不开盖或运转过程中对离心机内部进行清洗。重点有以下几个部位：（１）转鼓底面及轴承座部位的清洗；（２）拦液板表面及转鼓筒体外表面；（３）转鼓筒体内表面；（４）翻盖内表面及进料、刮刀等装置表面；（５）外壳内表面。
仪器维护规则
1.一次规则
当系统出了故障,你可以试探性地改变某些状态,一次可以改变一个参数。做一些简单的改变步骤,也许就能解决问题。
2.二次比较规则
在动手检修之前已经明确了故障所在,或者已经确定了解决故障的方案。换句话说,动手之前已经找对了解决办法。例如,在进样过程中发现内标物的峰值变低了,可以重复进样看看重复性如何,如果是偶然变低,是否是定量管里进了气泡。这个规则可用于考察系统改变后的情况。更换了流动向后在正式进样前可以进两次标准品以检查保留时间的稳定情况和色谱峰的稳定性。在梯度洗脱中如果出现了多余的峰,可以空载梯度洗脱一次（真的有问题吗？）,用此规则可以避免不必要的改变,尽快确定纠正措施。
3.取代规则
用好的部件换下可疑的部件,是查找故障的方法。如果你怀疑检测器引起了噪音,就换一个性能好的无转子硫化仪检测器。如果故障被排除了,就说明换下的检测器有问题。这个规则应用的规模有大有小,可以从换整个部件到换印刷线路板上的集成块。
4.换回规则
这个规则和取代规则一起运用,好部件取代了溶体流动速率测定仪可疑部件后情况并未得到改善,应重新换上原部件。这样做的维修费用zui小,也防止了用过的部件积压下来无转子硫化仪。这条规则仅适用于单一的故障。换回原则不适用于以下的情况：
（1）在取下时新部件已损坏（如泵密封垫圈）；
（2）部件价格低（如柱内衬过滤片）；
（3）重新装上原部件要冒损坏的风险；
（4）定期更换的部件。
5.参考条件规则
通常有两种参考条件：①标准参考条件；②试验参考条件。
标准参考条件也叫标准试验条件,是从一个系统到另一个系统,从一个实验室到另一个实验室都易于验证的条件。用该条件所测得的数据有助于识别实际试验和系统间的问题。如果在某试验条件下系统压力升高,而在标准条件下压力正常。这说明溶体流动速率测定仪系统异常是由实验室的变化所引起的。
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1、判断是否需要拆卸电枢
观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花,出现火花的程度,（i）是无任何火花.说明碳刷与换向器都正常,无需修理;（2）只是有2～4个极小火花.这时仔细观察换向器表面若是平整的.大多数情况可不必修理;（3）除r有4个以f的极小火花,另有1～3个大火花,则不必拆卸电枢,只需用砂纸磨碳刷换向器;（4）如果出现4个上的大火花,则需要用砂纸磨换向器,甚至要认真地将换向器进行车加这时必须把碳刷与电枢拆卸下来.当然一巨换向器被加工后,就一定要换碳刷磨碳刷。
2、拆卸高速电机的方法
因为在拆卸端盖与电枢时.振动会把碳刷损坏,所应首先把碳刷从碳刷糟中取出。又固为两个碳稽与挟向器的夹角未必相同,为确保在安装时能恢复原样,左右碳刷不会装反,必须在取出碳刷之前.给左右碳刷做好记号.另外切记不要碰坏碳与换向器的接触面。
高速电机的一端,一般有一个散热风痢,在另一端也许会有一个测转速用的磁钢或测速环在拆卸散热风扇叶与磁钢或测速环时一定要小心翼翼,不能把风扇的崩叶、测速磁钢碰坏。其次要在风扇轴套或在磁钢轴套与轴之间也傲一个记号,以便修理完毕后可以按原来的标记位置安装因为高速电机的动平衡试验是带着扇叶或测速环（测速磁钢）作的,所以组装时,必须按拆卸时的记号组装这一点在一般电机修理中是无关紧要的小事,i面在高速电机的修理中可事关大局。因为一旦损坏测速环或风扇片.或段有按记号组装,即使其它部分修理得很好.组装之后,在高速运行时也可能会引起整机的不平衡振动。
拆卸高速电机时不可用锤子、冲子?等硬敲硬撬要用拉马,使用拉马时要注意：拉吗的*要直接顶在*眼上.要在拉马*与*眼之同垫一保护垫,其目的是保护电枢轴上的*眼避免损坏。
固定电抠两端的端盖,在拆卸之前一要在七下端盖上做上记号.以便修理后按原样装j：。拆卸r电枢上的轴承应小心清洗,清洗时用干净的航宅汽油,待汽油干后再用7014（或7018）轴承润滑脂填满轴承室（高速电机的轴承不能用普通黄油、二硫化钼）.放在干净的地方待用;如果换向器的表面平整而且有一层紫色的光泽,这是氧化层可以保护换向器的表面,用揉软的毛刷除去表面的粉末即可。
3、换向器的修复
（1）换向器基本平整,只是有极小的伤痕或火花,如第二种情况l口1以用水砂纸手工研磨在不拆卸电枢的情况下研磨。研磨的顺序是：先按换向器的外圆弧度,加工一个木制的工具,将几种不同粗细的水砂纸剪成如换向器一样宽的长条,取下碳刷（请注意在取下的碳刷的柄上与碳刷槽上做记号,确保安装时不致左右换错）用裹好砂纸的木制工具贴实换向器,用另一只手按电机旋转方向,轻轻转动轴换向器研磨.使用砂纸粗细的顺序先粗后细当一张砂纸瞎得不能用后,再换另较细的砂纸,直到用完zui细的水砂纸（或金相砂纸）
（2）换向器表面明显地不平整（用手能触觉）或电机运转时火花如第四种情况。此时需拆卸电枢,用机床加工换向器车床应是精密车床,具体工艺是：转速为1600r/rain,走刀量为0.03mm、吃刀为0.1至0.05mm车刀需用合金车刀。
4、电枢的磨合
按拆卸的逆顺序安装电枢与碳刷,用手轻轻动换向器,手动磨合碳刷。先按（1）的方法研磨换向器.再通电磨合,磨合过程如下：先在5000rpm无负载磨合10h,在磨合过程中发现出现较大火花则需要停止磨合.仔细检查组装是否妥当。如果无火花.第二阶段可以用10000rph,軎台4h.一切正常后可进入第三阶段。第三阶段为2500rpm有负载,如果是用高速离心机做有负载磨合.可以接离心机的转速表的指示为准軎合,但是,一定要用zui高转速的离心头做轻负载如果用超高速离心机做有负载磨合,一定要了解变速比.再来设定转速如80000r/rain以上的超高迷离心机时,可用撮高转速的小转头,这样可使负载比较轻一些,因为超高速离心机的变速精的变速比足4.2：1,所以当转速表指示10000rrain时.电机的实际转速是2500r/rain左右在以上整个无负载、有负载磨合过程中出现如第四种情况即出现几个小火花或出现两个以上的大火花则不可以继续进行下去。
离心机是实验室的精密仪器,因此需要好好的维护,在每次实验过后都会出现清洗的情况,平时也会出现维护的情况,下面的一下基本的原则与要求。
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在离心机内腔,设置多个清洗头或清洗管,离心机可在不开盖或运转过程中对离心机内部进行清洗。重点有以下几个部位：（１）转鼓底面及轴承座部位的清洗；（２）拦液板表面及转鼓筒体外表面；（３）转鼓筒体内表面；（４）翻盖内表面及进料、刮刀等装置表面；（５）外壳内表面。
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当系统出了故障,你可以试探性地改变某些状态,一次可以改变一个参数。做一些简单的改变步骤,也许就能解决问题。
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在动手检修之前已经明确了故障所在,或者已经确定了解决故障的方案。换句话说,动手之前已经找对了解决办法。例如,在进样过程中发现内标物的峰值变低了,可以重复进样看看重复性如何,如果是偶然变低,是否是定量管里进了气泡。这个规则可用于考察系统改变后的情况。更换了流动向后在正式进样前可以进两次标准品以检查保留时间的稳定情况和色谱峰的稳定性。在梯度洗脱中如果出现了多余的峰,可以空载梯度洗脱一次（真的有问题吗？）,用此规则可以避免不必要的改变,尽快确定纠正措施。
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4.换回规则
这个规则和取代规则一起运用,好部件取代了溶体流动速率测定仪可疑部件后情况并未得到改善,应重新换上原部件。这样做的维修费用zui小,也防止了用过的部件积压下来无转子硫化仪。这条规则仅适用于单一的故障。换回原则不适用于以下的情况：
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（2）部件价格低（如柱内衬过滤片）；
（3）重新装上原部件要冒损坏的风险；
（4）定期更换的部件。
5.参考条件规则
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