埃莱门多夫法薄膜撕裂度仪和薄膜撕裂度检测方法
塑料薄膜、薄片的耐撕裂性能是检测薄膜物理性能比较重要的指标之一，耐撕裂性能过小容易使包装发生破损，不利于运输和储藏；耐撕裂性过大不便于开启包装例如一些肉制品包装用的保险膜等。
一、试验根据标准：
gb／t 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用标准iso 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下往所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。
qb／t1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有90°直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的大力值作为直角撕裂负荷。试样假如太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。
gb／t11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用标准iso 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。
二、试验原理与单位：
所谓耐撕裂性是指用规定的方法撕裂试样所需的力，单位为牛顿（n），实验原理：具有规定切口的试样承受规定的摆锤撕裂时所需的力，撕裂试样所消耗的能量用于计算试样的耐撕裂性。
三、测试仪器：
埃莱门多夫法薄膜撕裂度仪sld-1000*适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（pvdc）、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性检测。
薄膜撕裂度仪
产品主要参数：
其他名称：elmendor法撕裂度测试仪、撕裂度测试仪、薄膜撕裂度测试仪、薄膜撕裂度仪
仪器型号：sld-1000z
摆体容量：200gf、400gf、800gf、1600gf、3200gf、6400gf
分辨率：1mn
试样夹持：气动
摆体释放：气动
外部尺寸 ：470mm×340mm×530mm
重量：30kg
气源压力：0.6 mpa(气源自备)
电 源：220v,50hz
四、薄膜撕裂度检测方法步骤：
1.按照gb/t6672-2001规定的方法测量受试材料的厚度三个点，并取其平均值。
注：撕裂力与厚度之间不存在直接的线性关系，只有相同厚度的试样所得的数据才能比较。测试厚度的材料不适于具有压花的薄膜和薄片。
2.检查仪器是否水平，抬起并锁住摆锤，将指示机构调致起始位置，轻轻释放摆锤。检查指针是否指零，必要时按使用书调整零点。
3.按照步骤4做几次试验，检查是否需要增补重锤或是否需要采用多层试样，以使试验中摆锤在撕裂过程吸收的能量位于摆锤总能量的20%-80%之间，每次安装重锤或增补卸除重锤后，都应按照使用说明进行调整归零。
4.抬起并锁住重锤，将指示机构调至起始点，小心的将试样或试样组装在夹具中，使切口在试验机固定夹具和可动夹具*上紧夹具。小心释放摆锤，记录刻度盘上撕裂试样或试样组所消耗的力。
5.选用矩形试样试验时，应废弃撕裂线偏离切口线10mm以上的试样，并补充试样重新试验。
济南三泉中石实验仪器有限公司拥有*的检测技术、包装检测设备与专业实验室，致力于为行业客户提供全面、的包装质量控制解决方案，薄膜撕裂度检测仪器请致电三泉中石！
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qb／t1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有90°直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的大力值作为直角撕裂负荷。试样假如太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。
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二、试验原理与单位：
所谓耐撕裂性是指用规定的方法撕裂试样所需的力，单位为牛顿（n），实验原理：具有规定切口的试样承受规定的摆锤撕裂时所需的力，撕裂试样所消耗的能量用于计算试样的耐撕裂性。
三、测试仪器：
埃莱门多夫法薄膜撕裂度仪sld-1000*适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（pvdc）、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性检测。
薄膜撕裂度仪
产品主要参数：
其他名称：elmendor法撕裂度测试仪、撕裂度测试仪、薄膜撕裂度测试仪、薄膜撕裂度仪
仪器型号：sld-1000z
摆体容量：200gf、400gf、800gf、1600gf、3200gf、6400gf
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试样夹持：气动
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外部尺寸 ：470mm×340mm×530mm
重量：30kg
气源压力：0.6 mpa(气源自备)
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1.按照gb/t6672-2001规定的方法测量受试材料的厚度三个点，并取其平均值。
注：撕裂力与厚度之间不存在直接的线性关系，只有相同厚度的试样所得的数据才能比较。测试厚度的材料不适于具有压花的薄膜和薄片。
2.检查仪器是否水平，抬起并锁住摆锤，将指示机构调致起始位置，轻轻释放摆锤。检查指针是否指零，必要时按使用书调整零点。
3.按照步骤4做几次试验，检查是否需要增补重锤或是否需要采用多层试样，以使试验中摆锤在撕裂过程吸收的能量位于摆锤总能量的20%-80%之间，每次安装重锤或增补卸除重锤后，都应按照使用说明进行调整归零。
4.抬起并锁住重锤，将指示机构调至起始点，小心的将试样或试样组装在夹具中，使切口在试验机固定夹具和可动夹具*上紧夹具。小心释放摆锤，记录刻度盘上撕裂试样或试样组所消耗的力。
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