一般矿用扒渣机柴油机都采用综合式润滑系统,即一部分运动零件采用激溅式润滑,另一部分运动零件采用压力式润滑。润滑系统的保养工作主要是检查油底壳内的油量和油质。一般情况下,每班开车前检查一次油面高度。油面过高,则激溅的油量过多,易使润滑机油进入燃烧室,造成气缸盖、气门及活塞顶部形成大量的积炭,有使活塞环胶结的危险,同时也增加了机油耗量及碳烟、碳氢化合物的排放浓度,使环境污染加重。油面过低则会造成润滑不良。测量油面高度时,应先将柴油机停车,并等候一会,以使各处的机油基本上都流回到油底壳后,再用油尺铡量,多余的应放出,不足的应添够。为保证所加机油清洁,加注机油前,应先将机油壶擦千净。用大桶向油底壳加油时,一定要经过过滤器过滤。
机油中含有少量的轻馏成份,受高温而蒸发或被烧掉,使得机油变稀,机油和热空气以及热金属接触时发生一定的氧化作用,使机油中的酸值增加,同时嫩烧的碳粒、金属磨肩,空气内的灰尘及其它脏物都会混人到机油中,使机油变质,渐渐失去淮滑作用。如果出现这种情况仍不更换机油,就会造成机器拉缸、咬轴、烧瓦等事故,因而机油应该定期更换,更换周期由工作环腌决定。铲运机一般每工作100小时(或二个星期)更换一次。从换出的机油中取一瓶样品送去化验(如果有这样的化验单位在附近的话),这对于掌握设备运转情况是极其重要的。
设备运转时应注意润滑油的压力和温度,一般主油道压力为1.5-4公斤/厘米。润滑油的压力过高或者过低对设备都不利。注意检查润滑系统是否有漏油现象。应及时排除漏油。
柴油机工作一段时间后,就会在机油滤清器的滤芯外面,或转子内壁附着一层污物,应定期清洗,否则将影响润滑系统的效率。
1、粗滤清器清洗清洗工作应在柴油机刚刚停车、机油尚热的时候进行。首先清除滤清器外部的油污,以防拆洗过程中污物落人滤清器壳体内,然后打开滤清器放油塞,放净积存的全部机油,再打开滤清器盖、取出垫圈、密封环等零件,然后取出滤芯。将滤芯放在千净的柴油或煤油中用长毛刷洗涤千净,切忌用棉纱擦洗,以防止棉纱堵塞缝隙,洗过后,再换干净的油重新请洗,直到洗净为止.取出滤芯,用压气吹干,检查有无损坏,如有损坏,则修理或更换,复装时,检查密封性。全部装好后,启动柴油机,检查不漏油,压力正常才算合格。
2、精滤清器清洗吸附式滤清器的滤纸、棉纱团等滤芯,一般不加清洗,只需直接更换。对于离心式精滤器,首先除去外部的油污脏物,打开外罩壳,放出壳体内的机油,拆出转子体,取下转子盖,用木质刮刀清除转子中的污物,然后用煤油或柴油清洗转子体、集油管及滤网,并用钢丝清理喷嘴的喷孔.清法干净后用高压风吹干。复装时,注意密封,并用手拨动转子,应转动自如,再装上罩壳,开动柴油机检查,当无渗漏、油压正常时,才算合格。
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