压滤机泵怎样拆修和维护?

怎样拆装维护压滤机泵,怎样拆装。
拆卸泵的注意事项。
01。
1.在拆装压滤机之前,确保泵内液体排出干净。转子拆卸后,应将转子轴承箱内的润滑油排净。如有新添加的润滑油,维修后继续使用,不要直接倒出;
2.如果螺母过长或生锈,导致不易拧开,可使用预先准备好的煤油润滑螺母,或用木锤轻敲。
拆卸后,其他部位也可采用此方法;
3.对重要零件进行预先标记,以避免在复位时出错,适当保存连接面和易碰伤零件,防止损坏;
4.垫片如果损坏严重,应更换新垫片,在安装之前,用煤油清洗掉的部件。
拆卸泵的顺序顺序。
02。
1.拆开发动机和联轴器,然后拆卸发动机,
2.拆卸泵壳、叶轮、护板等部件,拆下转子、轴承箱、轴承等部件。
注:如果泵壳、叶轮等泵头前端有问题,请勿拆卸转子轴承箱。
安装旋翼部件。
03。
1.安装前要在安装表面涂上润滑油,以保护轴孔免受损坏;
2.圆筒轴承箱压滤机泵安装前泵轴,随后安装轴承箱,随后安装轴承;
3.先后轴承压盖装油密封垫青壳纸或石棉垫,后压盖与轴承之间留有0.05-1.50mm的间隙;
4.在安装拆装环时,挡板应紧固;
5.将转子固定在支架上,并将磁力计安装在轴上,并监测定位孔的端面和与后泵壳连接的轴转心。
同轴度和垂直度不能超过0.25毫米。
泵的安装。
04。
1.压滤水泵的后泵壳安装在支架一端的半圆形端面上;
2.叶轮t形螺纹,涂上润滑脂,将叶轮装在轴上,压紧副叶轮或***叶轮;
3.连续泵壳体之间所有连接螺栓应均匀紧固,叶轮与泵壳、护板之间的距离应为0.7-1.50毫米。
4.安装后,检查螺栓是否紧固,润滑点油是否到位。试运转时检查泵的漏油、振动和温度。
立刻调整盘根的松紧度,直至适度。
关键词:压滤机泵

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