便携式里氏硬度计 型号:had-h500
had-h500便携式里氏硬度计
产品概要
had-h500便携式里氏硬度计基于里氏硬度测量工作原理,可方便快捷地现场检测多种金属材料的硬度,支持里氏、布氏、洛氏等多种硬度制氏间的自由转换。它采用128×64图形点阵液晶屏,信息丰富、直观、性能稳定,集成体式速热敏打印机,可实现现场即时打印测量结果,被广泛地应用于金属加工制业、种设备、组件的失效分析、商检等域。别适宜对大型零件及不可拆卸部件的现场硬度测试。是提生产效率与合格率、节约生产成本的明智之选。
技术参数
l测量范围:(170~960)hld
l示值误差及示值重复性:d型探头测量760±30hld时:±4 hld;
530±40hld时:±10 hld
dc型探头测量760±30hldc时:±4hldc;
530±40hldc时:±10hldc
dl型探头测量736±40hldl时:±12 hldl;
878±30hldl时:±12 hldl
d+15型探头测量766±30hld+15时:±12hld+15;
544±40hld+15时:±12hld+15
g型探头测量590±40hlg时:±12hlg;
500±40hlg时:±12hlg
c型探头测量822±30hlc时:±12 hlc;
590±40hlc时:±12 hlc
l测量方向:支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上
l测量材料:钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢
l硬度制式:里氏(hl)、布氏(hb)、洛氏b(hrb)、洛氏c(hrc)、洛氏a(hra)、维氏(hv)、肖氏(hs)
打印纸卷:宽度(57.5±0.5)mm、直径:30mm,口*打印纸,保证数据贮存
显示方法:128×64图形点阵lcd液晶
l数据存储:大500组(冲击次数32~1)
l工作电压:6v镍氢电池组
l充电电压:9v/500ma
l充电时间2.5~3.5小时
l待机时间:约150h(不开背光时)
通讯接口:usb1.1
仪器点
依据里氏硬度测量原理,可以对多种金属材料行检测。
l台主机可配备6种不同冲击装置使用。
l支持“锻钢(steel)”材料,当用d/dc型冲击装置测试“锻钢”试样时,可直接读取hb值,无需人工查表。
可预设置硬度值上、下限,出范围自动报警,方便用户批量测试的需要。
全中文显示,菜单式操作,操作简单、方便。
亮度el背光显示,方便在光线昏暗环境中使用。
可存储大500组(冲击次数32~1)硬度测量数据,每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
l热敏打印机与仪器集成为体,工作安静、打印速度快,可以现场打印检测报告。
具有软件校准功能。
内置镍氢可充电电池及充电控制电路,可连续工作不小于150小时;具有自动休眠、自动关机等节电功能。
l实时显示电池剩余电量,充电时显示充电度。
l设有usb接口,通过选配pc端数据处理软件,可传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等,满足质量保证和管理的更要求。
仪器小巧、便携、可靠性,适用于恶劣的操作环境,抗振动、冲击和电磁干扰。
外形尺寸:212mm×80mm×32mm。
应用域
模具型腔。
l轴承及其它零件。
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
重型工件。
已安装的机械或组装部件。
试验空间很狭小的工件。
要求对测试结果有正规的原始记录。
金属材料仓库的材料区分。
l大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
适用条件
l工件表面温度不能过热,应该小于120℃。
l工件表面粗糙度不宜过大,否则会引起测量误差。工件的被测表面必须露出金属光泽,并且平整、光滑、不得有油污。
l重量在2-5kg有悬伸部分的试件或薄壁试件在测试时应采用物体支撑,以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动;对于中型工件的测量,须置于平坦、坚固的平面上,试样必须对平稳置放,不得有任何晃动;只有重量大于5kg的重型试样,无需支承即可直接测量。
l便携式里氏硬度计对于被测工件厚度的要求较为严格,工件小厚度应符合规范要求(详见说明书)。
l对于具有表面硬化层的工件,硬化层深度应符合规范。
l对于较轻的工件,必须使之与坚固的支承体紧密耦合,两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不宜过多,测试方向须垂直于耦合平面;当工件为大面积板材、长杆、弯曲件时,即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳,导致测试值不准,故应在测试点的背面加固或支承。
l工件本身磁性应小于30斯。
工作条件
环境温度:操作温度-10℃~+50℃;
存储温度:-30℃~+60℃;
相对湿度:≤90%;
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
冲击装置
d型:标准配置,用于常规测量
dc型:适用于测量管壁内侧
dl型:适用于测量细长窄槽或孔
d+15型:适用于沟槽或凹入的表面
g型:适用于大厚重及表面较粗糙的铸锻件
c型:适用于小轻薄部件及表面硬化层
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