弹性体凸轮转子泵八大优势
弹性体凸轮转子泵八大优势
转子泵八大优势:
1.快启泵盖
泵盖开启便捷，方便泵体内部的检查和配件更换，实现真正意义上的在线维修。
2.耐磨板和耐磨衬套
采用纳米抗磨技术，提高衬板耐磨性和抗酸碱性，保护泵壳不会受损，增加泵的使用寿命。
3.整体铸造泵壳
整体精密铸造加工而成，误差极小。材料可选用灰铸铁，延展铸铁和不锈钢。
4.中间隔离腔
隔离了过流泵腔和同步齿轮箱。既能防止介质污染腐齿轮，又能防止齿轮腔内润滑油污染介质，隔离腔内的润滑油起到润滑机械密封的作用。
5.弹性螺旋转子设计
螺旋无脉动高精度数控加工的转子设计，脉动平稳，误差极小，振动小，效率高。
6.轴封
机械密封，根据不同的输送介质，选择不同材质及形式的机械密封。
7.不过流泵轴
封闭式结构设计，输送介质与泵轴*隔离，确保了泵运转的*稳定性。
8.轴承和同步齿轮
同步齿轮装在独立密封的齿轮腔内。同步驱动的齿轮确保凸轮转子同步运转，摩擦小，准确传动，长寿命。
产品广泛应用于市政、石化、交通、野外消防等大颗粒、高粘度、高扬程的工况环境，其科学的材料组合、的生产工艺，标准的检测体系、完善的服务构架。深受用户和专家的好评。
怎么修理磁力泵轴
磁力泵是一种常见且使用范围比较广泛的泵类产品，磁力泵轴承选用的钢材为高碳铬轴承钢，因为轴承钢的冶炼通过真空脱氧，电磁搅拌，氧化物含量较少，在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力，通过热处理后，轴的滚道硬度为58-62hrc。
如果磁力泵泵轴有裂缝或者表面有较重的磨损，会影响离心泵轴的强度时应更换新轴。如泵轴有轻微弯曲或轻微磨损、拉钩等，应进行修复。那么，磁力泵泵轴的修理方法有哪些呢?
1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理
采用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复，然后用车或磨的方法加工成标准直径。
2、磁力泵泵轴弯曲的修理
对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可用螺杆校正器校直。
3、磁力泵键槽修理
如键槽表面较粗糙，且损坏不严重时，可用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。
4、磁力泵轴螺纹的修理
泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。
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3.整体铸造泵壳
整体精密铸造加工而成，误差极小。材料可选用灰铸铁，延展铸铁和不锈钢。
4.中间隔离腔
隔离了过流泵腔和同步齿轮箱。既能防止介质污染腐齿轮，又能防止齿轮腔内润滑油污染介质，隔离腔内的润滑油起到润滑机械密封的作用。
5.弹性螺旋转子设计
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6.轴封
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7.不过流泵轴
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8.轴承和同步齿轮
同步齿轮装在独立密封的齿轮腔内。同步驱动的齿轮确保凸轮转子同步运转，摩擦小，准确传动，长寿命。
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怎么修理磁力泵轴
磁力泵是一种常见且使用范围比较广泛的泵类产品，磁力泵轴承选用的钢材为高碳铬轴承钢，因为轴承钢的冶炼通过真空脱氧，电磁搅拌，氧化物含量较少，在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力，通过热处理后，轴的滚道硬度为58-62hrc。
如果磁力泵泵轴有裂缝或者表面有较重的磨损，会影响离心泵轴的强度时应更换新轴。如泵轴有轻微弯曲或轻微磨损、拉钩等，应进行修复。那么，磁力泵泵轴的修理方法有哪些呢?
1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理
采用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复，然后用车或磨的方法加工成标准直径。
2、磁力泵泵轴弯曲的修理
对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可用螺杆校正器校直。
3、磁力泵键槽修理
如键槽表面较粗糙，且损坏不严重时，可用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。
4、磁力泵轴螺纹的修理
泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。
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