了解一下超声波电焊机的安装与调试方法
下面让我们一起来了解一下超声波电焊机的安装与调试方法吧
(一)、装设程序:
1、本焊机应安置在坚固,水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。
2、为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。
3、将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
4、将选择开关置于手动位置。
5、锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度,以免滑牙。
6、将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。
7、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
8、音波检验程序:
为发挥焊机的使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
a、检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
b、合上电源开关，此时电源指示灯亮.
c、打开侧盖板之门页。
d、将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
e、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在刻度值位置。注意:振幅表指针能调到1.2(或100)刻度值以下，且确保为低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。
[注意]:
1.调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。
2.振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振时表示输出能量。
3.焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振。
4.更换焊模后，切记一定要做音波检测程序。
5.调整时，如果过载指示灯发亮，则立即放开音波检验钮，约过1秒钟后，再转动音波调整螺丝作音波选择调整.
6.正确的调谐非常重要，如果无法调较到正常状态，不能达到音波检测程序第5项的要求时，请即送修，不可勉强使用，以免扩大故障。
7.工作气压不能超过5kg/cm.
关键词：工作台
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2、为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。
3、将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
4、将选择开关置于手动位置。
5、锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度,以免滑牙。
6、将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。
7、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
8、音波检验程序:
为发挥焊机的使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
a、检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
b、合上电源开关，此时电源指示灯亮.
c、打开侧盖板之门页。
d、将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
e、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在刻度值位置。注意:振幅表指针能调到1.2(或100)刻度值以下，且确保为低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。
[注意]:
1.调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。
2.振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振时表示输出能量。
3.焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振。
4.更换焊模后，切记一定要做音波检测程序。
5.调整时，如果过载指示灯发亮，则立即放开音波检验钮，约过1秒钟后，再转动音波调整螺丝作音波选择调整.
6.正确的调谐非常重要，如果无法调较到正常状态，不能达到音波检测程序第5项的要求时，请即送修，不可勉强使用，以免扩大故障。
7.工作气压不能超过5kg/cm.
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