污泥烘干机的主要烘干工艺包括桨式加热烘干、太阳能烘干、高温湿氧化烘干和空气能热泵烘干工艺。
1、桨式加热烘干:本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干,这种工艺在结构主要包括干燥器,污泥进料器,辅助热源,送气系统,热量回收装置,灰尘控制,灰烬排出,控制系统等等装置。
2、高温湿氧化烘干:本烘干工艺将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应容器中,纯氧在高温、高压的状况中,不需要使用催化剂就可将大部分的有机物氧化,剩下的一小部分污泥,则可通过机械的方式进行脱水、烘干,从而达到烘干的目的,这种污泥烘干机工艺适用于非农业场合,但是可以作为建筑的原材料进行二次利用。
3、太阳能烘干:本工艺是利用太阳能将脱水后的污泥进行蒸发,通过蒸发可得到60~80%的干化污泥,同时,在运行的过程中,还可通过利用搅拌轮将污泥翻转平铺在地板上,也可以通过增加强制通风来提高蒸发的效率。这种太阳能烘干工艺总的来说,具有工艺设计简单,投资运行费用低,比较适合那些产泥量要求较低并需长期储存的用户使用。
4、空气能热泵烘干:将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机,经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥,热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气,湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵,并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度,从中间换热器出风,经过水冷预冷盘管再降低温度,出风后经过蒸发器蒸发,冷凝水析出,蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换,提升出风温度后进入冷凝器,升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低,无二次污染,烘干温度低,安全性高,自动化程度高,降低污泥烘干机干化成本。
关键词:污泥烘干机 催化剂 烘干机 换热器 蒸发器
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