可以说酸雾净化塔是为了环保而生的,那么我们就来看看酸雾净化塔的腐蚀性气体的处理和净化工艺的介绍。
酸雾净化塔可以处理哪些腐蚀性气体,酸雾净化塔对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理,目前多采用液体吸收法治理。酸雾净化塔主要采用液体吸收法治理该废气,关键在于净化设备的选择。酸雾净化塔处理酸雾废气由风管引入净化塔。
sst系列酸雾净化塔可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。结构形式:本设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
综合了高度雾化喷雾系统与气动流化板塔系统的优点,集雾化、旋流、水膜、旋风(离心力)、钠碱法等湿法除尘脱硫机理,运用吸收液的高度雾化和气动流化板的喷射涡流原理,形成较大的气液传质传热面积并附有通常的水膜除尘机理,达到除尘脱硫一体化的综合效果。使得除尘效率达到99.5%以上,脱硫效率达到90%以上。
酸雾净化塔的净化工艺:
1、炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺
炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行,受到传质过程的影响,反应速度较慢,吸收剂利用率较低。
2、磷铵肥法烟气脱硫工艺
磷铵肥法烟气脱硫技术属于回收法,以其副产品为磷铵而命名。该工艺过程主要由吸附(活性炭脱硫制酸)、萃取(稀硫酸分解磷矿萃取磷酸)、中和(磷铵中和液制备)、吸收(磷铵液脱硫制肥)、氧化(亚硫酸铵氧化)、浓缩干燥(固体肥料制备)等单元组成。它分为两个系统:
烟气脱硫系统——烟气经除尘器后使含尘量小于200mg/nm3,用风机将烟压升高到7000pa,先经文氏管喷水降温调湿,然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组(其中一只塔周期性切换再生),控制一级脱硫率大于或等于70%,并制得30%左右浓度的硫酸,一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫,净化后的烟气经分离雾沫后排放。
3、旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺
喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的so2发生化学反应生成caso3,烟气中的so2被脱除。与此同时,吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥,烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率,一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择,一种为旋转喷雾轮雾化,另一种为气液两相流。
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