全自动工业五金除油除污多功能大型超声波清洗机工业用

五金清洗机

设备结构组成:
清洗槽 3 套;沥干槽 1 套,干燥槽 2 套;槽盖板 2 套;超声波 3 套;自动搬送系统 1 套;进出料各 1 套;60l 除油 碳氢储液槽 1 套;过滤装置 1 套;冷却系统 1 套;液位调整器 1 套;污油排出装置 1 套;加热装置 1 套;新液补充/后前 溢流装置 1 套;循环过滤装置 1 套;机架全套;全封闭外罩板全套;全自动控制系统全套。
全自动化流程:
工件清洗蓝进入料台限位区,机械臂依次吊入各超声清洗槽,干燥槽,再到下料台人工取下清洗篮;当检测到无 产品清洗时清洗槽 盖 自 动 开 关 ;超 声 波 自 动 运 行 与 停 止 ;清 洗 剂 自 动 循 环 过 滤 。整 个 流 程 均 采 用 自 动 控 制 、安 全 、平 稳 、快 捷 。

全自动化流程:
工件清洗蓝进入料台限位区,机械臂依次吊入各超声清洗槽,干燥槽,再到下料台人工取下清洗篮;当检测到无 产品清洗时清洗槽 盖 自 动 开 关 ;超 声 波 自 动 运 行 与 停 止 ;清 洗 剂 自 动 循 环 过 滤 。整 个 流 程 均 采 用 自 动 控 制 、安 全 、平 稳 、快 捷 。
超声波清洗:
1、2、3 槽内安装强力超声波振板,同时配备制冷系统,溶剂防止液体挥发,增强超声波的强度,对工件的接缝 位进行反复*的清洗,从而达到洁净工件的效果。
60l容量蒸馏釜系统:
在连续清洗过程中,虽然各槽配备有循环过滤系统,但清洗剂还是很快会污染。配备 60l 蒸馏釜,对碳氢进行蒸 馏净化,蒸馏后溶剂泵进入 3 槽通过溢流入 2 槽,2 槽溢流至 1 槽,以确保溶剂的洁净度。
用热风干燥:
4 槽沥干,当产品清洗后通过传动放到沥干槽滴液沥干为后续干燥提供帮助,同时滴落下来的溶液可通过泵抽到 清洗槽使用。5-6 槽为干燥槽,工件架吊入 5-6 槽,槽盖关闭,有热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理, 干燥槽为碳氢专用干燥设计,设中效过滤器。
本设备安全性强:
各清洗槽都配备冷冻装置,同时设定温控报警;采用防爆设计制造,安全性高;电箱采用过压保护;设备设有排 风系统减少清洗设备内部碳氢气体,排风管由用户自行安装。
功能与工艺特性:
1、 贵司产品前工序由冲床加工,工件上除附着冲压油及粉尘异物外,还附着金屑,清洗贵司产品,主要是清洗冲压 油与铁屑等异物;
2、 碳氢清洗剂主要成分是由原油精致蒸馏后,经过高级精炼处理的产品。碳氢清洗剂的 sp 值为 7~8,此值因与加工 油的 sp 值(7~8)一致,基于对油脂或油性污染的溶解性的脱脂机理是:相似相溶原则。碳氢清洗剂对金属无腐蚀, 对树脂内无影响,可蒸馏再生,循环利用,使用经济。故碳氢清洗剂是除油的清洗剂;
3、针对贵司产品通过放大超声波空化作用,增加除油功效,同时在清洗过程中,机械手可做抛动跟滚动动作,对工 件*清洗,从而达到*除油的洗净目的;
清洗工件:
紧密五金零件等。去除零件表面附着的水污、油污、铁削、铁削粉末、非金属颗粒等杂质。热风干燥 后,零件洁净度要求,内外表面无锈蚀等氧化。
设备外形尺寸:l5000mm×w2600mm×h2300mm,含料台电空箱尺寸。最终按照设计。
生产节拍:5-8 分钟/篮(可按工艺的具体要求设置),
清洗流程:
进料 → 1 槽:超声清洗 → 2 槽:超声清洗 →3 槽:超声漂洗→ 4 槽:沥干→ 5 槽:干燥 6 槽:干燥→ 出料
关键词:清洗剂 热交换器 中效过滤器 清洗设备

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