「气力输送设计要点」气力输送设计的十七个要点有哪些？
「气力输送设计要点」气力输送设计的十七个要点有哪些？气力输送系统在设计过程中，要充分结合分析设计原始条件，如物料特性、输送条件参数等，确定气力输送系统形式，确定输送管路布置以及输送量、混合比、气流速度等要素。
气力输送设计的十七个要点有哪些？气力输送系统作为一项自动化程度高、控制精确的输送系统，在设计实施过程中，要综合考量多方面因素，有一处因素考虑不当，有可能造成整个系统运转效率不高，甚至无法达到工艺要求。下面龙鼓重工为大家介绍气力输送设计的十七个要点：
1、气力输送工程师需要分析设计原始条件。
原始条件包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。其中易燃易爆物料需更加严格仔细 。
2、确定气力输送系统形式。
根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。
3、确定输送管路布置。
确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图，尽量按照客户要求，避开现场障碍。而且需要保证气力输送的运行
4、确定输送量
根据企业年输送量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。
5、确定料气混合比。
料气比就是物料传输过程中物料与空气的比重关系。
6、确定物料输送气流速度。
气流速度决定需要什么样的罗茨风机、离心风机或者其他气源！
7、计算气力输送系统所需输送空气量。
气流速度决定需要什么样的罗茨风机、离心风机或者其他气源！
8、计算输送管路直径。
关系到气力输送的运输量
9、确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸。
包括：①输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等；②分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量；③分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。
10、计算气力输送系统的压力损失。
弯头数量与垂直高度
11、根据气力输送系统所需的输送空气量、总压损以及有关设计条件等情况选型气力输送风机的种类和容量。
12、选择电机的种类和容量。
13、确定所需电机设备及所需附属设备。
14、确定启停等运转顺序、联锁机安全装置，确定控制操作盘的种类和容量。
15、确定吸排气口的位置，是否加消音装置，确定除尘方式。
16、编制安装、调试运转操作规程。
17、编制所需易损件备品备件的种类和数量。
气力输送设计的十七个要点有那些？气力输送系统在设计过程中，要充分结合分析设计原始条件，如物料特性、输送条件参数等，确定气力输送系统形式，确定输送管路布置以及输送量、混合比、气流速度等要素，只有设计师充分考虑各项因素，才能避免因计算不当影响粉体物料的运转效率。
「气力输送设计要点」气力输送设计的十七个要点有哪些？山东龙鼓重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、mvr蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询龙鼓客服或。
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1、气力输送工程师需要分析设计原始条件。
原始条件包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。其中易燃易爆物料需更加严格仔细 。
2、确定气力输送系统形式。
根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。
3、确定输送管路布置。
确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图，尽量按照客户要求，避开现场障碍。而且需要保证气力输送的运行
4、确定输送量
根据企业年输送量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。
5、确定料气混合比。
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6、确定物料输送气流速度。
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7、计算气力输送系统所需输送空气量。
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8、计算输送管路直径。
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9、确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸。
包括：①输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等；②分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量；③分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。
10、计算气力输送系统的压力损失。
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11、根据气力输送系统所需的输送空气量、总压损以及有关设计条件等情况选型气力输送风机的种类和容量。
12、选择电机的种类和容量。
13、确定所需电机设备及所需附属设备。
14、确定启停等运转顺序、联锁机安全装置，确定控制操作盘的种类和容量。
15、确定吸排气口的位置，是否加消音装置，确定除尘方式。
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