加工中心撞刀的原因及解决办法
一、机床原点和坐标系的问题会引起撞刀
机床坐标系原点的设定，这个在增量装备的机床显示，在开机时，机床原点没有设定，这个时候运转程序，不小心就会导致机床撞刀，因为体系不知道机床的切当方位，还有就是机械原点不正确。运用增量方位编码器的机床，回零装快方位不对导致每次回零方位不对，因而需求调整装快方位，若果机械原点设定不正确，运转程序时简单发作撞刀。
其次是工件坐标系的设定，在进行加工操作前，工件坐标系的零点设定不正确或许坐标系不正确，此刻加工简单导致撞刀或许加工工件的尺度不正确。
二、参数设定过错或许误被改动，在加工时数据单位紊乱，工件简单呈现尺度不对或许形成的撞刀
（1）我们都知道，机床是依照程序走的，假如给定的程序本身有问题，那肯定会撞刀的。法那科的部分g代码是模态的，假如程序的前一个加工程序或许程序段中拟定的g代码在程序段结束时不撤销，鄙人一个程序或许程序段中将继续有用，这样或许致使机床误动作或导致撞刀。
（2）设定参数有误或许误改动
no 000#2 ini 设定过错 0:公制单位 1:英制单位。
no 3401#0 dpi 运用小数点的地址字，小数点的意义。省掉了小数点时，
0:设定*小设定单位
1:视为mm inch 视点为1°。
三、加工过程中的误操作
（1）程序正常加工过程中因为误操作使程序中止下来，假如误操作人员按“reset”复位之后立即进行循环发动，此刻简单发作撞刀。
原因：运转的默认值与程序的设定值改变，按：reset:复位则把cnc体系复位到初始状态，清除了保存在dram内的猜测程序信息，也有或许改变了刀具的移动指令。
g90 指令：依照指令的坐标值运转。
g91 增量值指令，依照指令的移动间隔履行。
防止办法：假如主动运转程序过程中呈现误操作导致程序中止运转，此刻修改为编辑方法，按reset复位程序，从头运转程序，即便从mdi转换为mem,一定要查看各个模态代码。（g m s f t等）病承认准确无误之后再发动主动循环，不然或许会形成严重后果。
（2）还有就是刀补值设定过错。
假如刀补值设定过错，也会形成撞刀。要定时查看刀补值是否正确，以防止撞刀事端的发作。
其实数控加工中心导致撞刀的原因很多，可是由体系硬件形成毛病的或许性十分小。只需加强管理，削减误操作，定时查看刀补值和工件坐标系的设定，在加工之前承认原点，做好各方面的查看，绝大部分撞刀事端其实是能够防止的。
实验台如何保养和维护?
变频串联谐振耐压装置常见故障以及排除方法
包装秤的改革和大胆尝试
D671F气动不锈钢碟阀的特点和技术参数
福州铂铑热电偶价格
加工中心撞刀的原因及解决办法
HI98804热偶式温度计技术分析
名片的印刷方式有哪些-福建荣龙
线切割机线切割技术资料目录二
锅炉布袋除尘器遇到只能按到脱硫塔后面的特殊情况怎么办
当天聚氨酯保温板价格报价一般是多少？
参比电极发生液接界堵塞，可以用什么方法解决
商丘电子地磅（平桥轨道衡器）湖滨防爆桌称详细资料:
单向离合器在安装使用时要注意哪些问题
优尼博卧式磁座钻
RTZ-FQ燃气调压阀RTZ-FQ天然气调压器燃气减压阀的性能特点
实验台式加热电动辊压机的工作原理您知道吗？
三泉中石医用封包胶带初粘性测试仪成功上市
钢制拖链厂家解决拖链宽度过大问题
矿用电缆热补机之技术创新
机床坐标系原点的设定，这个在增量装备的机床显示，在开机时，机床原点没有设定，这个时候运转程序，不小心就会导致机床撞刀，因为体系不知道机床的切当方位，还有就是机械原点不正确。运用增量方位编码器的机床，回零装快方位不对导致每次回零方位不对，因而需求调整装快方位，若果机械原点设定不正确，运转程序时简单发作撞刀。
其次是工件坐标系的设定，在进行加工操作前，工件坐标系的零点设定不正确或许坐标系不正确，此刻加工简单导致撞刀或许加工工件的尺度不正确。
二、参数设定过错或许误被改动，在加工时数据单位紊乱，工件简单呈现尺度不对或许形成的撞刀
（1）我们都知道，机床是依照程序走的，假如给定的程序本身有问题，那肯定会撞刀的。法那科的部分g代码是模态的，假如程序的前一个加工程序或许程序段中拟定的g代码在程序段结束时不撤销，鄙人一个程序或许程序段中将继续有用，这样或许致使机床误动作或导致撞刀。
（2）设定参数有误或许误改动
no 000#2 ini 设定过错 0:公制单位 1:英制单位。
no 3401#0 dpi 运用小数点的地址字，小数点的意义。省掉了小数点时，
0:设定*小设定单位
1:视为mm inch 视点为1°。
三、加工过程中的误操作
（1）程序正常加工过程中因为误操作使程序中止下来，假如误操作人员按“reset”复位之后立即进行循环发动，此刻简单发作撞刀。
原因：运转的默认值与程序的设定值改变，按：reset:复位则把cnc体系复位到初始状态，清除了保存在dram内的猜测程序信息，也有或许改变了刀具的移动指令。
g90 指令：依照指令的坐标值运转。
g91 增量值指令，依照指令的移动间隔履行。
防止办法：假如主动运转程序过程中呈现误操作导致程序中止运转，此刻修改为编辑方法，按reset复位程序，从头运转程序，即便从mdi转换为mem,一定要查看各个模态代码。（g m s f t等）病承认准确无误之后再发动主动循环，不然或许会形成严重后果。
（2）还有就是刀补值设定过错。
假如刀补值设定过错，也会形成撞刀。要定时查看刀补值是否正确，以防止撞刀事端的发作。
其实数控加工中心导致撞刀的原因很多，可是由体系硬件形成毛病的或许性十分小。只需加强管理，削减误操作，定时查看刀补值和工件坐标系的设定，在加工之前承认原点，做好各方面的查看，绝大部分撞刀事端其实是能够防止的。
实验台如何保养和维护?
变频串联谐振耐压装置常见故障以及排除方法
包装秤的改革和大胆尝试
D671F气动不锈钢碟阀的特点和技术参数
福州铂铑热电偶价格
加工中心撞刀的原因及解决办法
HI98804热偶式温度计技术分析
名片的印刷方式有哪些-福建荣龙
线切割机线切割技术资料目录二
锅炉布袋除尘器遇到只能按到脱硫塔后面的特殊情况怎么办
当天聚氨酯保温板价格报价一般是多少？
参比电极发生液接界堵塞，可以用什么方法解决
商丘电子地磅（平桥轨道衡器）湖滨防爆桌称详细资料:
单向离合器在安装使用时要注意哪些问题
优尼博卧式磁座钻
RTZ-FQ燃气调压阀RTZ-FQ天然气调压器燃气减压阀的性能特点
实验台式加热电动辊压机的工作原理您知道吗？
三泉中石医用封包胶带初粘性测试仪成功上市
钢制拖链厂家解决拖链宽度过大问题
矿用电缆热补机之技术创新