生产中经常会遇到数控龙门磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性好、检查难度大。导致此类故障的原因主要有以下几个方面:
1、机床进给单位被改动或变化;
2、机床各轴的零点偏置(null offset)异常;
3、轴向的反向间隙(backlash)异常;
4、电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;
5、机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致这一导轨磨加工的精度出现异常。
如果出现了上述所述的几种情况,这个时候需要做的就是要对磨床的加工精度进行调整,这样才能够让磨床在进行加工时保持正常运行。具体操作如下:
磨床调整精度前,先松开床身的地脚螺栓以及立柱与床身的紧固螺栓,使得床身处于无载荷状态,然后才可以对其精度进行调整。
将工作台吊离导轨,检查导轨表面情况,用水平仪器测量机床目前的导轨垂直平面内的直线度,水平仪器的精度显示为0.02/1000mm,长度为200mm,分为22档,对导轨垂直面内的平直度进行测量。
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