电镀污水除镍大孔阳离子交换树脂的工艺与污染变质保管
电镀污水除镍大孔阳离子交换树脂的工艺与污染变质保管
本产品是在大孔结构的丙烯酸共聚交联高分子基体上带有羧酸基(-cooh)的离子交换树脂，该树脂具有优良的动力学特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交换容量大等特点。
本产品相当于美国：amberlitc irc-84，德国：lewatit cnp-80。日本：diaion wk10，法国：duolite c-476，前苏联：kb-3，捷克：ostion km，相当于我国老牌号：d131、d110、d111s、d152。
用途：在水处理中，d113树脂与001×7配套能十分明显的除去碱度和硬度，特别是除去碳酸氢盐，碳酸盐及其它一些碱性盐类，主要用于含盐量较高的水处理；大水量软化脱碱处理；废酸废碱中和；电镀含铜、镍废水处理；以及制药，食品和制糖等,也可用于废液的回收和处理，生化药物的分离和提纯。
包装：编织袋，内衬塑料袋。 塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标：
1．ph范围：5-14
2．允许温度（℃） ≤100
3．.膨胀率： (h+→na+)≤65
4．工业用树脂层高度：m 0.8-2.0
5．再生液浓度：hcl:3-6 h2so4:0.5-1
6．再生剂用量（按100计），kg/m3湿树脂：hcl 40-60 h2so4 80-120
7．再生液流速：m/h hcl:4-8 h2so4:10-25
8．再生接触时间：minute:30-45
9．正洗流速：m/h:约20
10．正洗时间：minute:20-30
11．运行流速：m/h: 20-40
12．工作交换容量：mmol/l （湿树脂）≥2000
电镀污水除镍大孔阳离子交换树脂的工艺与污染变质保管离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，这种方法称为二次硬化。
离子交换树脂
离子交换树脂的变质与污染
离子交换树脂在使用过程中，由于水中杂质作用，使树脂结构遭到破坏，这种结构破坏不能通过采用适当处理而使树脂性能得到恢复。因而这是一种不可逆的树脂劣化，这种劣化称为离子交换树脂的变质。常见的离子交换树脂变质有阳离子交换树脂的氧化断裂和阴离子交换树脂的氧化降解。
离子交换树脂在使用过程中，由于水中杂质的作用，致使树脂的性能下降，但树脂结构尚未受到破坏，故称这种劣化现象为离子交换树脂的污染。离子交换树脂的污染是一个可逆过程。也就是说，通过适当处理，可以恢复离子交换树脂的交换性能。这种处理过程称为离子交换树脂的“复苏”处理。
离子交换树脂
离子交换树脂的保管
1、保持离子交换树脂水分离子交换树脂出厂时，其含水率是饱和的，在其运输，储存和保管中要防止水分散失;如果发现离子交换树脂变干，好的办法是将其置于饱和的食盐水中，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。离子交换树脂的储存时间不宜过长，一般为一年。当离子交换树脂的保管时间超过一年后，应在使用前对其进行全面测试，合格后再用。
离子交换树脂
2、防止树脂受冻或受热 离子交换树脂的储存温度为5—40℃若树脂长期处于高温条件下，易造成树脂变形，交换基团分解或微生物污染;而0℃以下会使树脂内水分结冰，使树脂体积增大，造成树脂胀裂，如必须在0℃以下运输时，应使用保温车，或将树脂浸在合格浓度的食盐水溶液中，以达到防止受冻的目的。
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本产品相当于美国：amberlitc irc-84，德国：lewatit cnp-80。日本：diaion wk10，法国：duolite c-476，前苏联：kb-3，捷克：ostion km，相当于我国老牌号：d131、d110、d111s、d152。
用途：在水处理中，d113树脂与001×7配套能十分明显的除去碱度和硬度，特别是除去碳酸氢盐，碳酸盐及其它一些碱性盐类，主要用于含盐量较高的水处理；大水量软化脱碱处理；废酸废碱中和；电镀含铜、镍废水处理；以及制药，食品和制糖等,也可用于废液的回收和处理，生化药物的分离和提纯。
包装：编织袋，内衬塑料袋。 塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标：
1．ph范围：5-14
2．允许温度（℃） ≤100
3．.膨胀率： (h+→na+)≤65
4．工业用树脂层高度：m 0.8-2.0
5．再生液浓度：hcl:3-6 h2so4:0.5-1
6．再生剂用量（按100计），kg/m3湿树脂：hcl 40-60 h2so4 80-120
7．再生液流速：m/h hcl:4-8 h2so4:10-25
8．再生接触时间：minute:30-45
9．正洗流速：m/h:约20
10．正洗时间：minute:20-30
11．运行流速：m/h: 20-40
12．工作交换容量：mmol/l （湿树脂）≥2000
电镀污水除镍大孔阳离子交换树脂的工艺与污染变质保管离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，这种方法称为二次硬化。
离子交换树脂
离子交换树脂的变质与污染
离子交换树脂在使用过程中，由于水中杂质作用，使树脂结构遭到破坏，这种结构破坏不能通过采用适当处理而使树脂性能得到恢复。因而这是一种不可逆的树脂劣化，这种劣化称为离子交换树脂的变质。常见的离子交换树脂变质有阳离子交换树脂的氧化断裂和阴离子交换树脂的氧化降解。
离子交换树脂在使用过程中，由于水中杂质的作用，致使树脂的性能下降，但树脂结构尚未受到破坏，故称这种劣化现象为离子交换树脂的污染。离子交换树脂的污染是一个可逆过程。也就是说，通过适当处理，可以恢复离子交换树脂的交换性能。这种处理过程称为离子交换树脂的“复苏”处理。
离子交换树脂
离子交换树脂的保管
1、保持离子交换树脂水分离子交换树脂出厂时，其含水率是饱和的，在其运输，储存和保管中要防止水分散失;如果发现离子交换树脂变干，好的办法是将其置于饱和的食盐水中，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。离子交换树脂的储存时间不宜过长，一般为一年。当离子交换树脂的保管时间超过一年后，应在使用前对其进行全面测试，合格后再用。
离子交换树脂
2、防止树脂受冻或受热 离子交换树脂的储存温度为5—40℃若树脂长期处于高温条件下，易造成树脂变形，交换基团分解或微生物污染;而0℃以下会使树脂内水分结冰，使树脂体积增大，造成树脂胀裂，如必须在0℃以下运输时，应使用保温车，或将树脂浸在合格浓度的食盐水溶液中，以达到防止受冻的目的。
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