真空上料机带来整个粉体生产行业上料方式的革新
真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时，由于只需使用不锈钢管和软连接，安装简便，维修、维护都相当便利。
国内自开始规模性应用充填机生产片剂以来，对其上料方式来说，经过了几个过程：从原来人工爬梯倒料到输送带输送，从桶式提升到正压输送，从真空输送到自动真空输送，另外还跨层式气控自重输送。这些过程的发展表现出其上料方式随时代发展而取得的进步。
真空上料机的真空负压输送相比较传统的人工爬梯输送、机械式输送、桶式提升、正压输送有很多比较明显的优势，粉尘少、空间占用小、减轻人工劳动强度，真空上料机带来的的输送上料的工作方式的革新是整个粉体生产行业上料方式的革新。
真空上料机的负压输送在粉体行业中应用的十分广泛，尤其是近年来广泛提倡文明生产、环保生产的大环境下更是如此。
负压输送的真空上料机的优势：
1、系统配置简洁
系统内转动部件少，结构简单，真空阀、吸料阀、下料阀转动部件，这意味着设备的维护费用少、维护量小。
2、空间占用低、空间利用率高
输送带、提升机等机械式输送只能向一个方向输送，而真空负压输送可以实现多点取料、多点上料，设备空间利用率高。
各输送点之间使用管道连接即可，占用生产空间小，几乎没有施工难度。
3、利于安全生产，改善车间生产环境
真空负压输送配合密闭式管道输送，在输送的过程中防止灰尘、粉尘的外扬，有利于环境保护。
4、生产安全性
其其他的机械式输送方式相比，真空上料机的负压输送的方式，已属于本质防爆的范围，设备本身已经具有很高的安全性。
5、自动化控制简单
使用plc控制，系统按照设定的参数运行，无需人工操作，可实现无人值守状态。
6、设备输送效率高、输送距离远
真空负压输送工作效率是传统的人工上料、机械式输送物料的5-10倍，输送距离可达50m，节约了企业的生产成本。
7、工艺适用性强
真空上料机工艺适用性*，可适合各种生产工艺，可给胶囊充填机、包装机、粉碎机、捏合机、制粒机、振动筛、干燥机等机械设备自动化供料，可适用性范围已经包含了粉体生产的大部分工艺流程。
8、物料批次的品质稳定、有保障
真空负压输送是在密闭的环境下进行，不光是保证了车间环境不收污染，同时减少了物料之间的交叉污染。正式因为如此，真空上料系统在食品、医药粉体行业的得到了大量使用。
9、zui大限度的保护物料品质
针对不可接触空气物料、或化学性质不稳定的物料，可使用气体保护方案，保护物料的品质。这是因此，真空上料机受到在化工行业、纳米新材料行业的广泛使用。
10、安装、维护简单
真空上料系统使用模块化的设计方案，安装、检修、维护十分简单便利，为您节约了大量的运维成本。做到了真正为客户考虑。
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真空上料机的真空负压输送相比较传统的人工爬梯输送、机械式输送、桶式提升、正压输送有很多比较明显的优势，粉尘少、空间占用小、减轻人工劳动强度，真空上料机带来的的输送上料的工作方式的革新是整个粉体生产行业上料方式的革新。
真空上料机的负压输送在粉体行业中应用的十分广泛，尤其是近年来广泛提倡文明生产、环保生产的大环境下更是如此。
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2、空间占用低、空间利用率高
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3、利于安全生产，改善车间生产环境
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其其他的机械式输送方式相比，真空上料机的负压输送的方式，已属于本质防爆的范围，设备本身已经具有很高的安全性。
5、自动化控制简单
使用plc控制，系统按照设定的参数运行，无需人工操作，可实现无人值守状态。
6、设备输送效率高、输送距离远
真空负压输送工作效率是传统的人工上料、机械式输送物料的5-10倍，输送距离可达50m，节约了企业的生产成本。
7、工艺适用性强
真空上料机工艺适用性*，可适合各种生产工艺，可给胶囊充填机、包装机、粉碎机、捏合机、制粒机、振动筛、干燥机等机械设备自动化供料，可适用性范围已经包含了粉体生产的大部分工艺流程。
8、物料批次的品质稳定、有保障
真空负压输送是在密闭的环境下进行，不光是保证了车间环境不收污染，同时减少了物料之间的交叉污染。正式因为如此，真空上料系统在食品、医药粉体行业的得到了大量使用。
9、zui大限度的保护物料品质
针对不可接触空气物料、或化学性质不稳定的物料，可使用气体保护方案，保护物料的品质。这是因此，真空上料机受到在化工行业、纳米新材料行业的广泛使用。
10、安装、维护简单
真空上料系统使用模块化的设计方案，安装、检修、维护十分简单便利，为您节约了大量的运维成本。做到了真正为客户考虑。
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