冲剪机规范操作规程及故障维修
1 冲剪机规范操作步骤1．操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。必须熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。
2．操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
3．操作前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。
4．操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。
5．每天操作前必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者必须保证机床工作范围内无人。
6．对于次使用的程序，必须首*行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。
7．开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。
8．冲剪机开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。
9．人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。
10．工作结束后，要切断冲剪机电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。
11．操作者应保持现场及机床的整洁，环境温度应保持在10—40℃，机床液压油工作温度20—60℃。
12.请操作者严格遵守以上操作规程。
13.运行过程中，出现异常噪音、冲击、震动及高温等现象，按下急停，应该立即停机检修。严禁带病作业。
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3．操作前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。
4．操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。
5．每天操作前必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者必须保证机床工作范围内无人。
6．对于次使用的程序，必须首*行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。
7．开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。
8．冲剪机开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。
9．人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。
10．工作结束后，要切断冲剪机电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。
11．操作者应保持现场及机床的整洁，环境温度应保持在10—40℃，机床液压油工作温度20—60℃。
12.请操作者严格遵守以上操作规程。
13.运行过程中，出现异常噪音、冲击、震动及高温等现象，按下急停，应该立即停机检修。严禁带病作业。
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